匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114150456A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111179124.7(22)申请日2021.10.11(71)申请人江苏箭鹿毛纺股份有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城经济开发区西区科工路117号(72)发明人刘伟肖红姜爱娟杨辰辉代国亮陈敏(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人张愉冉(51)Int.Cl.D06B21/00(2006.01)D06B3/10(2006.01)D02G3/04(2006.01)D06C7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物及其制备方法，将低温可染的改性聚酯长丝牵切制条，得到改性聚酯毛条；选取不少于10%的改性聚酯毛条，与纯毛条或者混纺条混合，通过复精梳工序进行混并、牵伸，获得低温可染毛聚酯粗条，然后经过粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和蒸纱定型工序，生产出低温可染毛聚酯混纺纱线；使用低温可染毛聚酯混纺纱线完成织造工艺，得到白坯布；经过预定型后，进行连煮、一浴匹染、整呢等染整加工工艺，获得毛聚酯混纺织物。具有低成本、高效短流程、可以实现快速颜色打样等优点。CN114150456ACN114150456A权利要求书1/1页1.一种高效短流程的匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将常压分散可染的改性聚酯长丝牵切制条，得到聚酯毛条；S2：选取不少于10%的改性聚酯毛条，与纯毛条或者混纺条混合，通过复精梳工序进行混并、牵伸，获得低温可染毛聚酯粗条，然后经过粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和蒸纱定型工序生产出低温可染毛聚酯混纺纱线；S3：使用低温可染毛聚酯混纺纱线完成织造工艺，得到白坯布；S4：染整加工工艺；S4.1：对白坯布进行连煮加工；S4.2：对白坯布进行预定型处理；S4.3：对白坯布进行一浴常压沸染处理，白坯布放入染缸，以小于2℃/min的速度进行低速升温，然后加入助剂，运行至35‑40℃后加入分散染料和酸性染料，浴比为1：10~1：15；然后再匀速升温至90℃~100℃，并保温不低于30min；最后再匀速降温至不低于50℃，加入醋酸，并冲洗出布。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述混纺条包括棉、丝、麻、粘胶、铜氨、醋酸纤维、改性聚酯、锦纶。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述织造工艺中整经速度不大于350m/min，倒轴速度不低于100m/min，浆料比例为2:1~3:1；织机张力为1.5~1.8g，车速200‑220r/min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述连煮加工中温度不低于80℃，速度不大于30m/min。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述预定型温度控制在110‑150℃，车速25‑35m/min，落布幅宽不低于152cm。6.一种高效短流程的匹染毛低温可染聚酯混纺织物，其特征在于，采用如权利要求1‑5中任意一项所述的制备方法，包括由不低于10%的聚酯毛条与纯毛条或混纺条织造成的白坯布。7.根据权利要求6所述的高效短流程的匹染毛低温可染聚酯混纺织物，其特征在于：所述聚酯毛条由常压分散可染的聚酯长丝通过牵切制条制成，所述聚酯长丝，染色温度不大于100℃，回潮率不低于1.5%。8.根据权利要求6所述的高效短流程的匹染毛低温可染聚酯混纺织物，其特征在于：所述聚酯毛条中，改性聚酯纤维强力不低于2.5cN/dtex，细度不大于5.55dtex，长度在60‑130mm之间分布。2CN114150456A说明书1/3页匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域，具体为一种匹染毛常压分散可染聚酯混纺织物及其制备方法。背景技术[0002]目前，由于聚酯纤维需要130℃高温高压染色，而毛纤维是60℃常温常压染色，两者一浴染色会导致对毛纤维的严重损伤；同时，由于光滑的聚酯纤维和含有鳞片层的毛纤维表面对光的反射性能差异，导致两者色光差异大，需要均匀混合才能够避免成品面料的异色和杂色等现象。因此，为了避免对毛的损伤，也赋予面料良好的色光一致性，毛/聚酯混纺面料都是采用传统的条染复精梳的毛纺工艺，即将聚酯纤维制条后进行条染，毛纤维制条后条染，染色后的聚酯条和毛条进行多次混合、牵伸成特定比例的毛聚酯粗条后，经过粗纱、细纱、织造和染整加工获得。这种工艺，流程长达数月之久；由于颜色是在混条前明确，因此，当客户有新的颜色需求时，就面临着要经过一个同样的流程才能够实现。在服装及面料研发阶段、颜色还有待明确的阶段，毛混纺面料的开发时间远