改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113913995A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111179448.0(22)申请日2021.10.11(71)申请人江苏箭鹿毛纺股份有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城经济开发区西区科工路117号(72)发明人刘伟肖红姜爱娟代国亮杨辰辉陈敏(51)Int.Cl.D03D15/47(2021.01)D03D15/283(2021.01)D03D15/54(2021.01)D03D15/56(2021.01)D03D15/50(2021.01)D03D15/233(2021.01)D03D15/292(2021.01)D06B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物及其制备方法，包括常压分散可染改性聚酯NEDDP和PBT聚酯复合NEDDP/PBT弹性长丝，与毛或毛混纺细纱通过并线形成的复合纱作为纬纱，NEDDP/PBT聚酯复合长丝为原液着色或白色的自卷曲长丝；毛织物纬向具有5‑40％的拉伸弹性。本发明涉及的可以提供持久弹性、弹性可控、可以匹染、兼具毛感和强力、性价比高的毛织物，针对现有毛氨纶弹性织物容易松弛露白、毛/高温可染聚酯弹性长丝织物难以匹染、容易色花的问题，采用低温可染的自卷曲复合弹性白色长丝，通过直接织入或Sirofil纺纱或并线织造方式，通过控制上机门幅与成品门幅比例，结合预定型、连煮、匹染和蒸呢等关键工序控制，制备获得。CN113913995ACN113913995A权利要求书1/1页1.一种改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取分散可染改性聚酯NEDDP和PBT聚酯复合长丝：将分散可染改性聚酯NEDDP切片，粘度为0.4‑0.8dl/g；将PBT切片，粘度为0.8‑1.4dl/g，分别放入对应不同的熔融箱体中，通过各自的纺丝通道到喷丝板处，并列挤出获得复合弹性长丝，复合比为30/70‑70/30；S2：纺纱：将S1中的复合白丝单独合股、或者单根作为纱线；或者单根或多根长丝，和毛纱或毛混纺纱，以Sirofil纺、并线、包芯等方式，经过加捻获得纱线；纱线捻系数控制在135‑150；S3：织造：以S2获得纱线作为经纱或纬纱进行织造；或者以普通的毛或毛混纺纱作为经纱，将S1中获得的复合弹性长丝作为纬纱之一，和经纱间隔织入;S4：染整：先在160~190℃下进行预定型，将面料幅宽控制在不大于156cm；再通过30~50℃的温度、不大于220r/min的车速进行连煮不小于20min；染色采用分散染料和酸性染料的一浴法，在不大于100℃、时间不小于60min染色；蒸呢压力不低于0.6g，抽冷时间不低于90s。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述NEDDP和PBT聚酯复合长丝的细度在33dtex‑330dtex范围内，强力不低于2.0cN/dtex。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S2中复合白丝和毛纱或毛混纺纱的比例为80/20‑10/90。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S3中间隔织入比例为1：5‑5：1，织造的上机门幅和成品门幅的比例范围为1.1‑1.5。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S4中预定型门幅与成品门幅的比例范围为1.02‑1.2。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S4中的蒸呢工艺前，需要定型，定型温度不低于140℃。7.一种改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物，其特征在于：采用如权利要求1‑6中任意一项所述的制备方法，包括由常压分散可染改性聚酯NEDDP和PBT聚酯复合长丝与毛或毛混纺细纱通过Sirofil、并线、包芯等并加捻后形成的复合纱，作为经纱或纬纱，通过织造形成的白坯布。8.根据权利要求7所述的一种改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物，其特征在于：所述常压分散可染改性聚酯NEDDP和PBT聚酯复合长丝的染色温度不大于100℃。2CN113913995A说明书1/4页改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及新型纺织材料技术领域，具体为一种改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物及其制备方法。背景技术[0002]毛纺面料的主要原材料为毛短纤维，表面有或多或少的鳞片层覆盖，使得其对可见光的反射性能和表面光滑的合成纤维长丝差异很大，导致合成纤维长丝很难用于毛纺面料中；即使是原液着色长丝，也存在和毛纤维色光不同的风险，导致色花、和不同角度的反光差异显著的现象。[0003]弹性可以赋予纺织品更好的适体和舒适性能，已经成为现有服用纺织品的最广泛的需求。毛