溅射镀膜与蒸发镀膜的区别.doc
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溅射镀膜与蒸发镀膜的区别.doc
真空镀膜中常用的方法有真空蒸发和离子溅射。真空蒸发镀膜是在真空度不低于10-2Pa的环境中,用电阻加热或电子束和激光轰击等方法把要蒸发的材料加热到一定温度,使材料中分子或原子的热振动能量超过表面的束缚能,从而使大量分子或原子蒸发或升华,并直接沉淀在基片上形成薄膜。离子溅射镀膜是利用气体放电产生的正离子在电场的作用下的高速运动轰击作为阴极的靶,使靶材中的原子或分子逸出来而沉淀到被镀工件的表面,形成所需要的薄膜。真空蒸发镀膜最常用的是电阻加热法,其优点是加热源的结构简单,造价低廉,操作方便;缺点是不适用于难熔
蒸发镀膜装置及镀膜系统.pdf
本申请涉及真空镀膜技术领域,尤其是涉及一种蒸发镀膜装置及镀膜系统,一种蒸发镀膜装置包括镀膜室、抽真空机构和支撑架;所述抽真空机构用于对所述镀膜室抽真空,所述支撑架设置在所述镀膜室的底部,且用于支撑所述镀膜室;所述抽真空装置包括机械泵、罗茨泵和低温泵;所述机械泵至少设置有两个,至少两个所述机械泵与所述罗茨泵连通,所述罗茨泵的另一端与所述镀膜室连通,所述低温泵至少设置有两个,所述低温泵直接与所述镀膜室连通。本申请以机械泵和罗茨泵构成低真空获得系统,以低温泵为高真空获得系统,从而使占地面积小、结构更加紧凑;除此
溅射镀膜进展.pdf
2007年第1期溅射镀膜进展磁控溅射是在玻璃上沉积薄膜的一种真空镀膜技术。自20世纪60年代末发明以来,溅射电极经历了一系列演变。最重要的技术进步是旋转筒式磁控管及先进旋转筒式溅射靶的使用。这两项并行进展使镀膜效率大为提高,同时使成本显著降低,与此同时镀膜质量获得保证,厚度均匀性得到改善。本文表明转动式磁控溅射是一种最经济的和效果良好的工艺。平面磁控溅射镀膜工艺中的一些不足之处,通过采用旋转筒式技术可以予以克服。采用旋转筒式磁控镀膜工艺的主要优点有三:可制成多种镀膜、充分利用原材料、可使粉末密度提高两倍,
溅射镀膜类型.ppt
溅射镀膜类型溅射镀膜的方式很多,从电极结构上可分为二极溅射、三或四极溅射和磁控溅射。直流溅射系统一般只能用于靶材为良导体的溅射;射频溅射适用于绝缘体、导体、半导体等任何一类靶材的溅射;反应溅射可制备化合物薄膜;为了提高薄膜纯度而分别研究出偏压溅射、非对称交流溅射和吸气溅射等;对向靶溅射可以进行磁性薄膜的高速低温制备。各种溅射镀膜类型的比较一.二极溅射二级溅射结构原理图直流二极溅射原理溅射过程中涉及到复杂的散射过程和多种能量传递过程:首先,入射粒子与靶材原子发生弹性碰撞,入射粒子的一部分动能会传给靶材原子,
溅射镀膜装置.pdf
本发明涉及一种溅射镀膜装置,包括具有容纳腔的壳体、至少两个带有磁性的喷射组件以及至少一个带有磁性的偏压组件。至少两个喷射组件沿壳体的周向固设于壳体的内侧壁,至少一个偏压组件沿壳体的周向收容于容纳腔中,每个偏压组件的磁极与一个喷射组件的磁极相反,每个偏压组件能够绕壳体的中心轴线相对于壳体旋转产生镀膜工艺所需要的负偏压。从而不需增加额外的直流电源,只在每个偏压组件经过喷射组件与壳体的中心轴的连线,并且每个偏压组件相向面对喷射组件的时候才产生镀膜工艺所需要的负偏压,达到了精准偏压以及节约电资源的目的。