高抗拉强度热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法.pdf

本发明涉及一种抗拉强度≥490MPa的热轧铁素体贝氏体双相钢及其制备工艺，该双相钢包含的组分及其重量百分比分别为：碳0.05～0.15％、硅0.5～1.0％、锰1.0～1.5％、磷≤0.02％、硫≤0.010％、铝0.03～0.05％、氮≤0.0060％、以及余量的Fe和杂质。该双相钢制备工艺为：对钢锭进行热轧处理后，再按分段冷却工艺进行处理，最后对钢材进行卷取。本发明双相钢抗拉强度高，扩孔性能和成型性能优良，成本低廉，同时，其制备工艺简单，无需添加贵重的合金元素，且可以通过工艺控制获得不同的强

2023-10-22

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一种热轧铁素体贝氏体双相钢及其生产方法.pdf

一种热轧铁素体贝氏体双相钢及其生产方法，本发明属于钢铁材料工程领域，可用于制造高强度汽车车轮等结构件。其特征在于本钢种的主要成分重量百分数为：C：0.06～0.08、Si：0.40～0.60、Mn：1.40～1.60、P：＜0.02、S：＜0.02、Cr：0.40～0.60、Nb：0.02～0.04。控制轧制过程未再结晶区累计变形量＞60％，终轧温度800～830℃。轧后分段冷却过程第一段水冷以30～50℃/s的冷速冷却到700℃，空冷12～15s，而后经第二段水冷以30～50℃/s的冷速冷却到

2023-10-22

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一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法.pdf

一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为C：0.15～0.30％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且同时需满足：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％，2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，其屈

2023-09-03

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一种1180MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法.pdf

一种1180MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：0.20％≤C≤0.40％，0.8％≤Si≤2.0％，1.5％≤Mn≤2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，0.3％≤Al≤1.0％，N≤0.006％，0.01％≤Nb≤0.06％，0.01％≤Ti≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸为15～20μm，其

2023-09-01

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一种抗拉强度590MPa级车轮用热轧铁素体贝氏体双相钢钢带及其制备方法.pdf

一种抗拉强度590MPa级车轮用热轧铁素体贝氏体双相钢钢带，按照重量百分比计，包括：C0.05～0.10％，Si0.40～0.70％，Mn1.40～1.70％，P≤0.020％，S≤0.004％，Al0.020～0.060％，Nb0.015～0.035％，Cr0.20～0.40％，N≤0.0060，O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免杂质。根据本发明的另一方面提供了该钢带的制备方法，包括如下工序：铁水预处理→转炉冶炼→LF+RH炉外精炼→板坯连铸→加热→粗轧、精轧→控制冷却→卷取→成品检验

2023-06-17

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