一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925887A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610450203.X(22)申请日2016.06.21(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王焕荣杨阿娜张建苏王巍(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明崔兆慧(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法(57)摘要一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为C：0.15～0.30％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且同时需满足：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％，2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，表现出优异的强度、塑性和韧性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。CN105925887ACN105925887A权利要求书1/1页1.一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其化学成分重量百分比为：C：0.15～0.30％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％，2.5≤Al/C≤5.0。2.根据权利要求1所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的化学成分中：C：0.20～0.25％，以重量百分比计。3.根据权利要求1所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的化学成分中：Si：1.2～1.8％，以重量百分比计。4.根据权利要求1所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的化学成分中：Mn：1.4～1.8％，以重量百分比计。5.根据权利要求1所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的化学成分中：Nb：0.03～0.05％，以重量百分比计。6.根据权利要求1所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的化学成分中：Ti：0.02～0.04％，以重量百分比计。7.根据权利要求1-6任一项所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体所占体积分数为20～35％，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm；贝氏体所占体积分数为65～80％，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm。8.根据权利要求1-7任一项所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％。9.如权利要求1-8任一项所述980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、铸造按权利要求1-6任一项所述化学成分进行冶炼、精炼、铸造坯或铸锭；2)铸坯或铸锭加热加热温度1100～1200℃，加热时间1～2小时；3)热轧+分段冷却+卷取开轧温度为1030～1150℃，在1000℃以上进行3～5个道次粗轧且累计变形量≥50％；中间坯待温温度为900～950℃，再进行3～5个道次精轧且累计变形量≥70％；终轧温度为800～900℃，终轧结束后以≥100℃/s的冷速将钢板水冷至600～700℃；空冷3～10秒后，再以30～50℃/s的冷速水冷至350～500℃卷取，卷取后以≤20℃/h的冷速冷却至室温。10.根据权利要求9所述的980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢的制造方法，其特征在于，所述热轧铁素体贝氏体双相钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体所占体积分数为20～35％，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm；贝氏体所占体积分数为65～80％