一种铝电解预焙阳极用石油焦均化方法.pdf
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一种铝电解预焙阳极用石油焦均化方法.pdf
本发明是一种铝电解预焙阳极用石油焦均化方法。先将已破碎加工的、不同粒度、不同成份、不同产地的石油焦在均化库内通过移动布料车进行分层平铺,依次层层平铺;取料时通过桥式双斗轮取料机对料堆的切面取料,以得到理想的混合生石油焦,再用于煅烧及后续工序的生产。本发明与现有技术相比具有以下积极效果:可以优化原料质量,提高煅烧实收率,消除进厂原料的长周期波动,为准确配料提供良好条件,显著降低原料成分波动的幅度,缩小其偏差,从而有利于提高生石油焦成分的均匀性,有利于扩大原料资源,降低生产消耗,通过此均化方法,可以将各种不同
铝电解用低炭渣预焙阳极制备方法.pdf
本发明公开了一种铝电解用低炭渣预备阳极制备方法,包括以下步骤:(1)将石油焦经高温煅烧后得到煅后焦,煅后焦进行破碎、筛分,得到不同粒度焦骨料和粉料;(2)将煅后焦、改性沥青、残极、添加剂进行混捏,得到糊料在成型机中成型,得到预焙阳极生坯;(3)将预焙阳极生坯进行预热、焙烧和二次煅烧,得到预焙阳极;所述预热以15?20℃/h升温至350?400℃,并保温3?6h;所述焙烧为以50?65℃/h从室温升温至1150?1170℃,并保温18?26h;所述二次煅烧为以50?65℃/h从室温升温至1500?1600℃
预焙阳极均质化原材料处理方法.pdf
本发明公开了一种预焙阳极均质化原材料处理方法,包括以下步骤:A.石油焦原料的抓取、分配;B.石油焦原料的称重;C.石油焦原料的筛分;D.粒度判断:符合粒度的石油焦原料进行步骤E‑F;不符合粒度的石油焦原料进行步骤H;E.含硫量检测:对各盛装筒内的石油焦原料进行含硫量检测,将含硫量不同的石油焦原料分装至不同的检测筒内;F.微量元素含量检测:将各检测筒中的原料进行微量元素含量检测;G.将各检测筒内的石油焦原料的挥发分去除;H.石油焦原料的细化粉碎;I.选择最优石油焦原料;J.原料的掺混配料。本发明能够对不同石
预焙阳极铝电解在线连接阳极的方法及结构.pdf
本发明公开了一种预焙阳极铝电解在线连接阳极的方法及结构,其特征在于:阳极的炭块本体(1)顶部炭碗(3)通过铝水浇铸连接钢爪(2),在电解槽中的炭块本体(1)烧损到需要连接新阳极时,旧炭块本体(1)炭碗(3)中的铝水已经融化,将钢爪(2)取出,此时旧炭块本体(1)通过炭块四周的覆盖料与电解质的凝结层承重,将新的炭块本体(1)放置在旧炭块本体(1)上方,通过新炭块本体(1)底部的固定凸头(4)和旧炭块本体(1)的炭碗(3)将新旧炭块本体(1)连接,钢爪(2)通过铝水浇铸固定在新炭块本体(1)的炭碗(3)内。本
一种铝电解预焙炭阳极焙烧方法.pdf
一种铝电解预焙炭阳极焙烧方法,涉及一种铝电解预焙炭阳极焙烧方法的改进。其特征在于在焙烧过程中控制排烟架总负压为1800‑2400pa,以使生坯在焙烧过程中逸出的挥发份有效充分燃烧,以提高焙烧炉1P和2P的温度;通过制定合理焙烧曲线,升温速率不大于12℃/h,在挥发分燃烧温度段保持温度不下降,使生坯在焙烧过程中逸出的挥发份有效充分燃烧,通过自动化控制系统执行统一温度曲线,保持焙烧炉各个火道料箱结构及温度场均一;在焙烧过程中3P阶段设置燃烧架,当处于移炉周期一半时间时点燃3P燃烧架,以补给热量供挥发分燃烧使用