预焙阳极铝电解在线连接阳极的方法及结构.pdf
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本发明公开了一种预焙阳极铝电解在线连接阳极的方法及结构,其特征在于:阳极的炭块本体(1)顶部炭碗(3)通过铝水浇铸连接钢爪(2),在电解槽中的炭块本体(1)烧损到需要连接新阳极时,旧炭块本体(1)炭碗(3)中的铝水已经融化,将钢爪(2)取出,此时旧炭块本体(1)通过炭块四周的覆盖料与电解质的凝结层承重,将新的炭块本体(1)放置在旧炭块本体(1)上方,通过新炭块本体(1)底部的固定凸头(4)和旧炭块本体(1)的炭碗(3)将新旧炭块本体(1)连接,钢爪(2)通过铝水浇铸固定在新炭块本体(1)的炭碗(3)内。本
铝电解用低炭渣预焙阳极制备方法.pdf
本发明公开了一种铝电解用低炭渣预备阳极制备方法,包括以下步骤:(1)将石油焦经高温煅烧后得到煅后焦,煅后焦进行破碎、筛分,得到不同粒度焦骨料和粉料;(2)将煅后焦、改性沥青、残极、添加剂进行混捏,得到糊料在成型机中成型,得到预焙阳极生坯;(3)将预焙阳极生坯进行预热、焙烧和二次煅烧,得到预焙阳极;所述预热以15?20℃/h升温至350?400℃,并保温3?6h;所述焙烧为以50?65℃/h从室温升温至1150?1170℃,并保温18?26h;所述二次煅烧为以50?65℃/h从室温升温至1500?1600℃
一种铝电解连续预焙阳极复合保温方法及结构.pdf
本发明公开了一种铝电解连续预焙阳极复合保温方法及结构。在保留了现有预焙阳极炭块四周和电解槽内四周的氧化铝保温覆盖料,去掉了阳极炭块上表面的氧化铝保温覆盖料的前提下,再在阳极炭块上表面、阳极炭块四周的氧化铝保温覆盖料和电解槽内四周的氧化铝保温覆盖料上加盖发泡保温盖板,辅以发泡保温密封辅助小条加强保温。本发明具有彻底隔绝阳极炭块表面的空气,防止阳极炭块表面的氧化损失;保温效果好,热能损失小,能大幅降低电解槽的电耗;阳极炭块四周有烧结了的氧化铝保温覆盖料,支撑移除了阳极钢爪的旧阳极炭块,且旧阳极炭块上表面无氧化
一种预焙阳极铝电解连续生产方法及结构.pdf
本发明公开了一种预焙阳极铝电解连续生产方法及结构,其特征在于:在阳极的炭块本体(1)上方设置联接凹槽(2),联接凹槽(2)连接钢爪(7),在电解槽中的炭块本体(1)需要连接时,将新的炭块本体(1)放置在旧炭块本体(1)上方,通过设置在炭块本体(1)顶部和底部的固定凸头(3)和固定凹槽(4)将新旧炭块本体(1)连接,并通过在固定凸头(3)和固定凹槽(4)之间的间隙内填充烧结料或浇筑料将新旧炭块本体(1)固定在一起。本发明能够实现预焙阳极炭块无残极生产,阳极炭块结构和现有的差别不大,对生产系统改造小。对现有的
铝电解启动槽用高效预焙阳极的制备方法.pdf
本发明公开了一种铝电解启动槽用高效预焙阳极的制备方法,包括以下步骤:(1)将煅后焦、改性沥青、低灰无烟煤、添加剂混捏,得到混捏料生胚;(2)将生胚置于焙烧炉中,以5?7℃/h升温速率将焙烧炉升温至650?700℃,预热2?3h,再以13?15℃/h的升温速率将焙烧炉内升至1000?1100℃,保温50?60h,再以10?12℃的升温速度将焙烧炉内升温至1200?1300℃,保温20?30h,焙烧好的阳极冷却后出炉,得预焙阳极。本发明铝电解启动槽用高效预焙阳极的制备方法,通过对沥青进行改性,将改性沥青和添加