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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101858417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101858417101858417A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号200910029775.0(22)申请日2009.04.08(71)申请人杨忠新地址221100江苏省铜山县柳新镇杨场村113号(72)发明人杨忠新(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型叠加式齿轮及其制造方法(57)摘要一种新型叠加式齿轮及其制造方法,采用冷冲压的方式,制出适当数量的薄齿轮片,将适当数量的薄齿轮片叠加后并用适当的方法定位,用铆钉将上述叠加在一起的薄齿轮片铆接在一起。CN108547ACN101858417ACCNN110185841701858418A权利要求书1/1页1.一种新型叠加式齿轮及其制造方法,其特征是:采用冷冲压的方式,制出适当数量的薄齿轮片(1)2.根据权利要求1所述的一种新型叠加式齿轮及其制造方法,其特征是:将适当数量的薄齿轮片(1)叠加后并用适当的方法定位,用铆钉(2)将上述叠加在一起的薄齿轮片铆接在一起。2CCNN110185841701858418A说明书1/2页一种新型叠加式齿轮及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种叠加式齿轮,特别是一种新型叠加式齿轮及其制造方法。属于机械零件技术领域。背景技术[0002]齿轮是机械传动中的常用零件,目前齿轮在结构上均是一个完整的整体结构,在制造的方法上是采用齿轮机床或插齿机床制出相应的齿形,在制齿之前,还需用机械加工的办法制出相应的齿轮毛胚材料。这种结构的齿轮及制造方法,虽然能使齿轮有足够的强度与精度,但是由于制造中须有专门的制齿机床,所以设备的投资费用较高,而且在制齿的加工过程中,其生产效率与一般的机械加工相比都远远的较低。[0003]在实际的生产与产品中,有些用于传动的齿轮由于整体产品性能、精度以及成本方面的考虑,有时对于强度、精度以及其它方面的机械性能并没有较高的要求,例如用于玩具中的齿轮,另附试验中的齿轮等,这些的齿轮如果仍采用常规齿轮的结构形式与制造方法,则不但会严重的加大制造的成本,而且其制造的周期也会相当的长。发明内容[0004]本发明的目的在于:提供一种新型叠加式齿轮及其制造方法,这种齿轮的结构与制造方法,能够不需要价格昂贵的齿轮机床以及其它机床加工设备,能够快捷的,低成本的制造出来。避免一些特定行业以及特定的产品由于对齿轮的整体机械性能要求不高,而仍用常规的方法制造齿轮所带来的设备投入成本较高,制造成本较高的严重浪费,同时它还能克服采用常规的制造齿轮方法生产周期长的缺陷。[0005]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型叠加式齿轮及其制造方法。它所采用的齿轮结构是:齿轮的齿形采用现有的标准齿轮的齿形,而齿轮的厚度尺寸是由若干数量完全相同的薄型齿轮相互叠加后铆接而成的,所有的薄型齿轮在制造的工艺上采用冷冲压的方法制造。[0006]有益效果:本发明由于在结构上,采用适当数量的薄型齿轮片经叠加后铆接形成符合规定厚度尺寸的齿轮的结构与制造方法。由于较薄型的齿轮能够非常方便的采用冷冲压的方法制造出来,而且铆接也是十分容易的工艺,所以不但降低了生产制造的成本,同时生产周期也非常的短。避免了一些特定的行业以及特定的产品由于采用常规的制造齿轮方法所造成的严重浪费,同时也能克服生产周期较长的缺陷。附图说明[0007]附图1是本发明的原理图。[0008]附图2是附图1的A-A截面图。[0009]图中所示:1、薄齿轮片,2、铆钉。3CCNN110185841701858418A说明书2/2页具体实施方式[0010]采用冷冲压的方式,制出适当数量的薄齿轮片(1),将适当数量的薄齿轮片叠加后并用适当的方法定位,用铆钉(2)将上述叠加在一起的薄齿轮片铆接在一起。4CCNN110185841701858418A说明书附图1/1页图2图15