高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101890603A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101890603101890603A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010251694.8(22)申请日2010.08.12(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人方洪渊王涛杨建国刘雪松张勇周立鹏(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人徐爱萍(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23P9/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置(57)摘要高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置，它涉及一种焊缝整形装置。本发明解决了机械加工焊缝整形存在的对工件进行重复装夹，费时费力，不利于推广，焊后机械加工过程增加焊缝表面微裂纹对承受动载的构件产生不利影响的问题。本发明的空气锤的锤头与冲击杆的上端固定连接，导向套的下端安装在碾压轮导向架的台肩孔内，碾压轮支座设置在碾压轮导向架的安装孔内，冲击杆与碾压轮支座通过冲击杆轴连接，前碾压轮和后碾压轮前后并列设置，前碾压轮通过一个轴销与碾压轮导向架上相应的一对第二纵向长圆孔连接，后碾压轮通过剩余的一个轴销与碾压轮导向架上剩余的一对第二纵向长圆孔连接。本发明适用于对焊缝的整形。CN108963ACN101890603ACCNN110189060301890604A权利要求书1/2页1.一种高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置，它包括定位机架（15）和空气锤（1）；其特征在于：所述焊缝整形装置还包括第一固定套（16）、第二固定套（17）、导向套（2）、冲击杆（3）、碾压轮导向架（4）、碾压轮支座（5）、前碾压轮（6）、后碾压轮（7）、连接销钉（10）、冲击杆轴（12）、两个轴销（9）、两个第一拉伸弹簧（18）、两个第二拉伸弹簧（19）、两个第三拉伸弹簧（20）和多个紧固螺钉（8），所述碾压轮导向架（4）的上端面上开有台肩孔（4-1），碾压轮导向架（4）的下端面上开有安装孔（4-2），所述安装孔（4-2）与台肩孔（4-1）连通，碾压轮导向架（4）的中部外壁上开有两个第一纵向长圆孔（4-3），且两个第一纵向长圆孔（4-3）同轴，碾压轮导向架（4）的下部外壁上前后开有两对第二纵向长圆孔（4-4），且每对第二纵向长圆孔（4-4）同轴，所述碾压轮支座（5）的上端面上开有沉孔（5-1），所述第一固定套（16）套在空气锤（1）的工作缸（1-1）的外壁上，且第一固定套（16）与定位机架（15）固定连接，第一固定套（16）与空气锤（1）的空气锤把手（1-2）之间连接有两个第一拉伸弹簧（18），所述空气锤（1）的锤头（1-3）伸入导向套（2）内，冲击杆（3）置于导向套（2）内，空气锤（1）的锤头（1-3）与冲击杆（3）的上端固定连接，冲击杆（3）上安装有连接销钉（10），且连接销钉（10）的两端穿出导向套（2），导向套（2）的下端安装在碾压轮导向架（4）的台肩孔（4-1）内，且导向套（2）通过多个紧固螺钉（8）与碾压轮导向架（4）固定连接，第二固定套（17）套在导向套（2）的外壁上，且第二固定套（17）与定位机架（15）固定连接，第二固定套（17）通过两个第二拉伸弹簧（19）与相应的两个紧固螺钉（8）连接，连接销钉（10）的两端各通过一个第三拉伸弹簧（20）与相应的紧固螺钉（8）连接，所述碾压轮支座（5）设置在碾压轮导向架（4）的安装孔（4-2）内，所述冲击杆（3）的下端伸出导向套（2）置于碾压轮支座（5）的沉孔（5-1）内，且与沉孔（5-1）的底面间歇撞击，冲击杆（3）与碾压轮支座（5）通过冲击杆轴（12）连接，冲击杆轴（12）与冲击杆（3）过渡配合，冲击杆轴（12）与碾压轮支座（5）间隙配合，冲击杆轴（12）的两端穿出碾压轮导向架（4）上的第一纵向长圆孔（4-3），前碾压轮（6）和后碾压轮（7）前后并列设置，前碾压轮（6）通过一个轴销（9）与碾压轮导向架（4）上相应的一对第二纵向长圆孔（4-4）连接，后碾压轮（7）通过剩余的一个轴销（9）与碾压轮导向架（4）上剩余的一对第二纵向长圆孔（4-4）连接，所述碾压轮支座（5）的下端开有一个与前碾压轮（6）仿形的第一凹槽（5-2），碾压轮支座（5）的下端还开有一个与后碾压轮（7）仿形的第二凹槽（5-3），前碾压轮（6）与第一凹槽（5-2）配合，后碾压轮（7）与第二凹槽（5-3）配合。2.根据权利要求1所述的高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置，其特征在于：冲击杆（3）的下端面为半球面。3.根据权利要求2所述的高强钢低匹配等承载焊接接