双输入功率分流差动行星减速机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101929528A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101929528A(43)申请公布日2010.12.29(21)申请号201010248852.4(22)申请日2010.08.06(71)申请人江苏省金象减速机有限公司地址223001江苏省淮安市清河区淮海西路242号(72)发明人董建峰曹海军王昆刘虎(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌(51)Int.Cl.F16H1/32(2006.01)F16H55/06(2006.01)F16H55/17(2006.01)F16H57/08(2006.01)F16H57/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称双输入功率分流差动行星减速机(57)摘要本发明公开了一种双输入功率分流差动行星减速机，动力从双输入轴进入输入端齿轮副，由差动内齿圈和输入端从动齿轮分流，经差动行星齿轮副的合成运动从输出法兰减速输出；在同等强度条件下能够实现行星减速机更小的体积和更大的传动比，使机器结构更加紧凑；对于像水泥磨等的运用场合，将机器制成悬挂式，采用输出法兰与磨机筒体直联，省去了传动轴，仅有机器壳体上的扭力架着地，用于平衡磨机的转动力矩，吸收磨机运转时产生的振动、位移对齿轮和轴承的影响，保证机器可靠运行，缩短了布置尺寸，减少厂房等基础设施投入。CN109258ACN101929528A权利要求书1/1页1.一种双输入功率分流差动行星减速机，其特征在于：该减速机由壳体(1)内安装输入端主动齿轮(2)、输入端从动齿轮(3)、输入轴(5)、差动内齿圈(7)、行星轮轴(9)、太阳轮(10)、行星轮(12)、行星架(13)和输出法兰(16)构成，壳体(1)为分合面结构，在壳体(1)内的一端分别通过输入轴轴承(6)安装两根输入轴(5)，输入轴(5)上安装输入端主动齿轮(2)，差动内齿圈(7)通过剖分式轴承(18)和输出端轴承(15)安装于壳体(1)内，在壳体(1)内位于两根输入轴(5)之间通过太阳轮轴承(4)安装太阳轮(10)，输入端从动齿轮(3)安装在太阳轮(10)上，输入端主动齿轮(2)与输入端从动齿轮(3)呈“一”字型排列，输入端主动齿轮(2)同时与输入端从动齿轮(3)和差动内齿圈(7)输入端啮合，行星架(13)通过两端的行星架轴承(8、14)安装于差动内齿圈(7)上，行星轮(12)通过行星轮轴(9)和行星轴轴承(11)安装于行星架(13)内，至少三个行星轮(12)呈环形阵列分布于差动内齿圈(7)与太阳轮(10)之间，行星架(13)上联接输出法兰(16)；差动内齿圈(7)输入端与输入端主、从动齿轮(2、3)组成输入端齿轮副；差动内齿圈(7)输出端与行星轮(12)和太阳轮(10)组成输出端差动行星齿轮副。2.根据权利要求1所述的双输入功率分流差动行星减速机，其特征在于：其中，所述的各个齿轮副均采用渐开线硬齿面和中硬齿面齿形。3.根据权利要求1所述的双输入功率分流差动行星减速机，其特征在于：其中，在太阳轮(10)与行星架(13)之间设置用于轴向限位的减磨垫(17)。4.根据权利要求1所述的双输入功率分流差动行星减速机，其特征在于：其中，在壳体(1)上安装扭力架(19)，减速机通过扭力架(19)与地面联接。2CN101929528A说明书1/2页双输入功率分流差动行星减速机技术领域[0001]本发明涉及机械传动技术领域，具体涉及一种双输入功率分流差动行星减速机。背景技术[0002]行星减速机因具有结构紧凑、承载力大、传动平稳、效率高、安装方便、使用寿命长的特点被广泛用于建材、冶金、矿山、起重运输等行业。随着国家节能降耗目标的提出和新技术的不断应用，对机械传动机构的小型化、高承载提出了更高的要求。目前国内市场行星传动减速机由于单级传动比受到限制，对于需要大传动比、低转速、高承载场合往往需要多级行星传动机构，这就使机器的体积和制造成本迅速增加，传动效率下降，丧失了行星减速机的固有特点。发明内容[0003]本发明的目的是：提供一种双输入功率分流差动行星减速机，一利用双输入轴实现机器的大功率输入，由单级差动行星机构实现对机器传递功率的分流，解决单级行星减速机实现大传动比、高承载的要求；二各个参与啮合的齿轮和齿圈只传递扭矩，齿轮副产生的作用力达到相互平衡，实现同等强度条件下行星减速机更小的体积和更大的传动比；三对于像水泥磨等的使用场合，可以将机器制成悬挂式，机器的输出法兰与磨机筒体直联在一起，在机器箱体上安装扭力架，只有扭力架机构着地，扭力架吸收磨机运转时产生的振动、位移对齿轮和轴承的不利影响，用于平衡磨机的转动力矩，延长机器零部件寿命，保证可靠运行。[0004]本发明的技术解决方案是：该减速机由壳体内安装输入