涡轮机转子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101936189A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101936189A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010220695.6(22)申请日2010.06.29(30)优先权数据2009-1545132009.06.30JP(71)申请人株式会社日立制作所地址日本东京(72)发明人西冈映二新井将彦土井裕之(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人李洋(51)Int.Cl.F01D5/06(2006.01)F01D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图12页(54)发明名称涡轮机转子(57)摘要本发明提供容易制造、耐用温度高的涡轮机转子。另外，本发明提供高效率的蒸汽涡轮机发电设备。本发明的涡轮机转子包括转子轴、与所述转子轴构成一体的内侧转子盘、经由焊接金属部焊接在所述内侧转子盘并具有用于固定动叶的结构的外侧转子盘。外侧转子盘具有贯通其厚度的在轴向延伸的冷却孔是理想的。CN109368ACN101936189A权利要求书1/1页1.一种涡轮机转子，该涡轮机转子具有转子轴和转子盘，所述转子盘具备用于紧固动叶的结构，其特征在于，所述转子盘由外侧转子盘和内侧转子盘至少两个部件构成，所述内侧转子盘和外侧转子盘经由焊接金属部通过焊接而一体化。2.如权利要求1所述的涡轮机转子，其特征在于，所述外侧转子盘具有在所述转子轴的轴向贯通的冷却孔。3.如权利要求2所述的涡轮机转子，其特征在于，所述冷却孔的剖面形状是圆或者椭圆。4.如权利要求2所述的涡轮机转子，其特征在于，所述冷却孔设置成周状，从转子轴的轴观看时，配置在内周侧的冷却孔的直径比配置在外周侧的冷却孔的直径小。5.如权利要求2所述的涡轮机转子，其特征在于，所述冷却孔设置成多个周状，规定的第一周的冷却孔和与所述第一周的内侧或外侧邻接的第二周的冷却孔不配置在沿半径方向延伸的一条直线上。6.如权利要求2所述的涡轮机转子，其特征在于，所述冷却孔设置成多个周状，规定的第一周的冷却孔配置成比设置在所述第一周的内侧的第二周密。7.如权利要求1所述的涡轮机转子，其特征在于，外侧转子盘由Ni基合金构成，内侧转子盘是高铬钢材料或者低合金钢材料。8.如权利要求1所述的涡轮机转子，其特征在于，外侧转子盘由Ni基合金构成，内侧转子盘是12Cr钢材料或者CrMoV钢材料。9.如权利要求1所述的涡轮机转子，其特征在于，外侧转子盘由高铬钢材料构成，内侧转子盘是低合金钢材料。10.一种蒸汽涡轮机，其特征在于，搭载有如权利要求1所述的涡轮机转子。2CN101936189A说明书1/6页涡轮机转子技术领域[0001]本发明涉及涡轮机转子。背景技术[0002]对节能化和环境保护、特别是对降低CO2的关注正在提高，对于蒸汽涡轮机发电设备希望的是大容量化和热效率提高。热效率提高是通过提高蒸汽的温度和压力来实现的，将来力争更加高温化。高压涡轮机的初段叶片是旋转体部件中最初暴露于蒸汽的部件，必须保证对最高温高压蒸汽的耐久性、特别是强度可靠性。[0003]当主蒸汽温度超过650℃时，对于现有的把铁作为主成分的材料，高温强度、特别是蠕变强度急剧降低。以往，有通过旋转体的冷却等对应高温蒸汽的对策。在日本特开2004-239262号公报、日本特表2002-508044号公报(专利文献1、2)中，记叙了设置从转子轴的轴中通往盘间的冷却孔、在其中流通冷却介质来冷却转子的方式。在日本特开平7-145707号公报、日本特开平7-42508号公报(专利文献3、4)中，记叙了在转子盘的根部设置冷却孔进行冷却的方式。在日本特开2004-169562号公报(专利文献5)中，记叙了利用耐热性高的Ni基超合金制作转子的方案。[0004]专利文献1：日本特开2004-239262号公报[0005]专利文献2：日本特表2002-508044号公报[0006]专利文献3：日本特开平7-145707号公报[0007]专利文献4：日本特开平7-42508号公报[0008]专利文献5：日本特开2004-169562号公报[0009]为了在轴向冷却转子轴内部，必须要有贯通转子轴的冷却孔。因为转子轴的轴长达到数米，所以设置冷却孔需要劳力和成本。另外，在转子盘的内部或根部设置冷却孔的情况下，转子盘的根部处的温度降低，但转子盘的中央部或外周部的温度却难以降低。[0010]另外，Ni基合金是耐用温度高、但难以制造大型钢件的材料，涡轮机转子整体要用Ni基合金制造是困难的。另外，也存在价格高的问题。发明内容[0011]因此，本申请发明的课题在于提供具有高耐用温度且制造容易的涡轮机转子。[0012]为了上述解决课题的本发明的特征在于，本发明的涡轮机转子包括转子轴、与所述转