一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101944808A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101944808A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010511799.2(22)申请日2010.10.19(71)申请人天津市天发重型水电设备制造有限公司地址300400天津市北辰区高峰路天重道口(72)发明人孙江路春玲李卫红杜永平(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人崔继民(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法(57)摘要本发明涉及一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。本发明属于水轮发电机技术领域。一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，将转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，包括：（1）定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上；（2）定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；（3）扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座。（4）调节紧固定位板：调节定位板，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。本发明具有工艺简单、操作方便、经济实用、省时省力、生产率高、安全稳定、装配精度高和产品质量好等优点。CN10948ACCNN110194480801944815A权利要求书1/1页1.一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：电机转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，装配方法包括，定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，定位板设有槽口，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上；定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座；调节紧固定位板：调节T型两导轨槽上的左右定位板位置，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。2.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板设有可调节槽口，用于在床面水平方向上的调节。3.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板设有一刀把，方便安装。4.按照权利要求1、2或3所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板四角设有螺栓、螺母，用于调节紧固定位板。5.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：扁绕模上螺纹孔的孔径大于支座螺纹孔的孔径。2CCNN110194480801944815A说明书1/2页一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法技术领域[0001]本发明属于水轮发电机技术领域，特别是涉及一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。背景技术[0002]目前，中小型贯流机组磁极线圈一般在中型扁绕设备扁绕成型进行加工。在现有技术中，扁绕机加工磁极线圈扁绕前，磁极线圈扁绕模需要与定位板连接，装配于床面上。定位板设计为T型槽结构与扁绕机相连。定位板两导轨采用T型槽结构加工时，两导轨精度控制尺寸要求十分严格，稍有尺寸控制不当，将无法与扁绕设备床面两导轨相连，而且磁极转子线圈扁绕模与定位板连接结构复杂，扁绕时，由于受力较大，易造成定位板报废等技术问题。发明内容[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。[0004]本发明的目的是提供一种具有工艺简单、操作方便、经济实用、省时省力、生产率高、安全稳定、装配精度高和产品质量好等特点的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：电机转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，装配方法包括，定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，定位板设有槽口，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上；定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座。[0006]调节紧固定位板：调节T型两导轨槽上的左右定位板位置，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。[0007]本发明还可以采用如下技术方案：所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板设有可调节槽口，用于在床面水平方向上的调节。[0008]所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板设有一刀把，方便安装。[0009]所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板四角设有螺栓、螺母，用于调节紧固定位板。[0010]所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：扁绕模上螺纹孔的孔径大于支座螺