径流式涡轮的涡管结构.pdf
是秋****写意
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相关资料
径流式涡轮的涡管结构.pdf
本发明提供一种径流式涡轮的涡管结构,其避免从舌部附近的径方向外侧向内侧的气流而抑制涡轮性能的降低,并且最大限度地降低因舌部的形成引起的热应力。该径流式涡轮的涡管结构构成为,使工作气体从形成于涡轮壳体内的涡旋状的涡管向位于该涡管内侧的涡轮转子的涡轮动叶片沿半径方向流入而对该涡轮动叶片作用后,沿轴方向流出,从而驱动该涡轮转子旋转,所述涡管(4)中,以在气体入口部内周形成的舌部的线上的一定范围的长度形成隔板(20),或使在涡管的气体入口部内周形成的舌部(21)的出口部分的涡管侧壁间的高度减少,以避免从舌部附近的
涡轮机涡管.pdf
本发明涉及包括外部壁(12)的用于涡轮机的涡管(10),该外部壁(12)限定涡管(10)的圆形外部径向限制,其特征在于,外部壁(12)具有不变的圆周直径。涡管还可包括轴向地分开的端部壁(14、16),其从外部壁(12)径向向内延伸来限定在它们之间的气室、和在涡管(10)的径向内部边界处的周向内部开口(20)。第一端部壁(14)、第二端部壁(16)中任一者或第一端部壁(14)和第二端部壁(16)两者可卷曲,使得在周向方向(28)上,从外部壁(12)的第一点延伸并绕回外部壁(12)的该第一点,外部壁(16)的
用于涡轮机的改进的涡管、包括所述涡管的涡轮机和操作的方法.pdf
描述了一种用于结合流体压缩机使用的涡管。涡管(13)包括适于接收流体流的流体入口(17),以及适于排出流体流的流体出口(23)。涡管(13)还包括涡管形状的壁(19),其限定内部流动体积(21)。至少一个叶片(15)设在涡管的内部流动体积(21)中。叶片(15)构造和布置成用于在涡管在非设计条件下操作时修正流动体积中的流体流的方向。
一种混流式的双流道涡轮增压器涡壳.pdf
本发明涉及混流涡轮技术领域,尤其是一种混流式的双流道涡轮增压器涡壳,包括涡壳,且混流涡轮设置在涡壳内侧,所述涡壳内部设置有倾斜的双流道,且双流道不垂直于混流涡轮,所述双流道内的气流出气方向对准混流涡轮的涡轮叶轮,且涡轮叶轮位于双流道下侧的分布设置有倾斜角,所述双流道分别连通有两组废气通道,其中一组废气通道连通有第一气缸与第四气缸,另外一组废气通道连通有第二气缸与第三气缸,且废气通道之间设置有法兰面。本发明所述的基于混流涡轮的双流道涡壳将涡壳流道内气流的出气方向对准混流涡轮的倾斜角,有利于改善叶轮的内部流场
带有驻涡结构的涡轮冷却叶栅.pdf
带有驻涡结构的涡轮冷却叶栅,它涉及一种涡轮冷却叶栅。本发明解决了现有的叶栅中马蹄涡结构的存在引起了流动损失和掺混损失,叶片前缘及叶片前缘端壁壁面极易烧坏的问题。本发明的叶片(2)靠近叶片前缘(2-1)的压力面(2-2)上、叶片(2)靠近叶片前缘(2-1)的吸力面(2-3)上及壁(1)的叶片前缘端壁(1-1)上均开有成列排布的多个长槽(3),每个长槽(3)的一个侧壁上开有多个冷气喷射孔(4),且冷气喷射孔(4)的开设位置靠近长槽(3)的底部。本发明降低了流道内部的流动损失,减少了不同流速气流较强