涡轮机涡管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106032758A(43)申请公布日2016.10.19(21)申请号201510115825.2(22)申请日2015.03.17(71)申请人通用电器技术有限公司地址瑞士巴登(72)发明人A.C.洛德K.米斯特里(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人刘林华胡斌(51)Int.Cl.F01D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称涡轮机涡管(57)摘要本发明涉及包括外部壁(12)的用于涡轮机的涡管(10)，该外部壁(12)限定涡管(10)的圆形外部径向限制，其特征在于，外部壁(12)具有不变的圆周直径。涡管还可包括轴向地分开的端部壁(14、16)，其从外部壁(12)径向向内延伸来限定在它们之间的气室、和在涡管(10)的径向内部边界处的周向内部开口(20)。第一端部壁(14)、第二端部壁(16)中任一者或第一端部壁(14)和第二端部壁(16)两者可卷曲，使得在周向方向(28)上，从外部壁(12)的第一点延伸并绕回外部壁(12)的该第一点，外部壁(16)的轴向宽度(26)减少。CN106032758ACN106032758A权利要求书1/1页1.一种包括外部壁(12)的用于涡轮机的涡管(10)，所述外部壁(12)限定所述涡管(10)的圆形外部径向限制，其特征在于，所述外部壁(12)具有不变的圆周直径。2.根据权利要求1所述的涡管(10)，其特征在于，还包括：第一端部壁(14)，其从所述外部壁(12)径向向内延伸；和第二端部壁(16)，其从所述第一端部壁(14)轴向地移置，并且从所述外部壁(12)径向向内延伸，其中，所述第一端部壁(14)和所述第二端部壁(16)限定在它们之间的气室，并且还限定在所述涡管(10)的径向内部边界处的周向内部开口(20)，其中，所述第一端部壁(14)、所述第二端部壁(16)中任一者或所述第一端部壁(14)和第二端部壁(16)两者卷曲，使得在周向方向(28)上，从所述外部壁(12)的第一点延伸并绕回所述外部壁(12)的该第一点，所述外部壁(16)的轴向宽度(26)减少。3.根据权利要求2所述的涡管，其特征在于，所述第一点是穿过所述外部壁(12)的外部开口(20)。4.根据权利要求2所述的涡管，其特征在于，所述周向内部开口(18)在所述周向方向(28)上具有不变的轴向宽度(26)。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的涡管(10)，其特征在于，所述涡管(10)构造为入口涡管。2CN106032758A说明书1/2页涡轮机涡管技术领域[0001]本公开涉及在涡轮机械中的涡管(scroll)的布置。背景技术[0002]已知在涉及涡轮机的领域中提供入口管，其从开放管道改变成环形通路，该环形通路用于利用相对均等的压力和绕涡轮环形入口的流分布将气体传输至涡轮的入口。在偏移系统连接的情况下，入口管可与环形涡管结合，该环形涡管提供气室状的体积，来通过喷嘴环的有角度静叶将废气均等地分布至涡轮叶轮的能量转换叶片。在允许相对短的轴向距离以用于将带有横向地偏移的涡轮入口的排气集管连接至涡轮处，废气向环形涡轮入口的均等分布提供了最小的气室区域的优点。[0003]在图1中显示了用于涡轮机的入口涡管的布置。涡管包括外部开口20，其用于将流引导入涡管10的周向流气室。涡管自身由从外部壁12径向向内延伸的轴向地分开的端部壁14、16形成，该外部壁12形成涡管10的径向外部限制。端部壁12、14的径向向内端部形成流体穿过其排出涡管10的内部开口18。周向内部开口18沿着其周向长度具有固定的直径，来配合旋转元件，并且通常具有固定的轴向宽度。为了补偿沿着气室的长度的减少容积流，形成涡管的径向限制的外部壁12的直径在流方向上减少。这确保了沿着内部开口20的所有点的穿过内部开口20的不变的流速。[0004]虽然涡管可实现有效的流方向改变，但是已知的涡管的可变化几何形状增加了制造复杂性，并且因而存在对备选布置的需求。发明内容[0005]公开了一种用于涡轮机的涡管，其通过避免复杂的外壳而提供制造的简易性，并且进一步用来提供在其中入口导管未被理想地定位以构造带有减少直径外部壁的涡管的改造方案。[0006]一个常规方面包括用于涡轮机的涡管，其包括限定涡管的圆形外部径向限制的外部壁，其中，涡管的外部壁具有不变的圆周直径。[0007]进一步的方面可包括下列特征中的一个或更多。涡管还包括：第一端部壁，其从外部壁径向向内延伸；和第二端部壁，其从第一端部壁轴向地移置，并且从外部壁径向向内延伸。第一和第二端部壁限定在它们之间的圆形气室和在涡管的径向内部边界处的周向内部开口。在涡管中，第一端部壁、第二端部壁中任一者或第一端部壁和第二