刀尖伸缩式深孔镗刀杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101961793A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101961793A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号200910023616.X(22)申请日2009.08.18(71)申请人西安航空发动机(集团)有限公司地址710021陕西省西安市北郊徐家湾(72)发明人李海燕陈贵林潘继红赵建武沈军秦锋王文成刘丽娟(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人慕安荣(51)Int.Cl.B23B29/02(2006.01)B23B29/12(2006.01)B23B27/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图10页(54)发明名称刀尖伸缩式深孔镗刀杆(57)摘要一种刀尖伸缩式深孔镗刀杆，刀座(3)位于压盖(1)和齿轮安装座(5)之间腔体内，螺杆(11)与芯轴(10)一端连接；齿条(6)安装于芯轴(10)一端槽内；刀具安装孔的一个内边须同双排齿对称中心面重合；刀具(2)位于刀具安装孔内，并且刀尖位于被加工孔的中心线上；齿轮(4)分别与齿条和刀座的双排齿啮合。旋转螺杆(11)上的手轮(14)使螺杆旋转，并带动芯轴(10)移动，通过螺纹副、齿条、齿轮和齿条间的传动，实现刀具刀尖伸缩。刀尖缩回，从零件内孔端部进入；伸出刀尖加工零件中部。通过导向块(9)保证了刀杆的刚性，设置有轴向和圆周刻度。本发明适于加工长轴零件两端内径小、中部内径大，且直径尺寸相差较大的深孔。CN109673ACCNN110196179301961794A权利要求书1/2页1.一种刀尖伸缩式深孔镗刀杆，其特征在于，所述的刀尖伸缩式深孔镗刀杆包括外刀杆系统、内传动系统和冷却系统，其中，I.外刀杆系统包括压盖(1)、齿轮安装座(5)、外刀杆(8)、第一铜套(7)、第二铜套(12)、导向块(9)、轴承座(13)、第一挡板(18)和第二挡板(19)，并且a.齿轮安装座(5)的一端有用于将齿轮安装座(5)与外刀杆(8)连接的连接孔；在齿轮安装座(5)另一端端面的中心处沿轴向有两级阶梯槽；第一级阶梯槽的宽度同刀座(3)的宽度，长度同刀座(3)的长度；第二级阶梯槽的宽度大于刀座3一端的双排齿条外边缘的的宽度，长度小于双排齿条的齿条杆的长度3mm；在阶梯槽的槽底中心处有与齿轮安装座(5)一端内孔贯通的齿条6的过孔；在齿条6过孔的孔壁上，有贯通齿轮安装座(5)孔壁的齿轮(4)的安装孔；b.齿轮(4)安装孔的轴线垂直于阶梯槽的槽壁，并且该齿轮(4)的安装孔在齿轮安装座(5)圆周表面的位置偏离齿轮安装座(5)的轴线，位于齿轮安装座(5)的轴线一侧；齿轮(4)的安装孔偏离的距离须满足齿轮(4)分别与齿条6和刀座(3)双排齿啮合；c.在齿轮(4)的安装孔一侧的阶梯槽内孔的槽壁上，有贯通槽壁的冷却液通孔，该通孔一端位于与外刀杆(8)连接的连接孔内，另一端位于阶梯槽内孔槽壁的下角；d.第一铜套(7)和第二铜套(12)分别安装在外刀杆(8)两端的内孔中；第一铜套(7)和第二铜套(12)的内孔分别与同芯轴10两端的外径；e.导向块(9)弧形表面的的半径同被加工零件基准孔的半径，并且导向块(9)的弧形表面与被加工零件基准孔间隙配合；f.轴承座(13)的一端与外刀杆(8)的一端通过螺纹连接，轴承座(13)的另一端安装有轴承；g.外刀杆(8)两端的内孔分别与第一铜套(7)和第二铜套(12)过盈配合；外刀杆(8)中部内孔为芯轴(10)的过孔；外刀杆(8)与第一铜套(7)配合一端与齿轮安装座(5)的连接孔过盈配合；外刀杆(8)与第二铜套12配合端与轴承座13通过螺纹连接；机床镗刀座套装在外刀杆(8)与轴承座(13)相邻处的机床镗刀座内孔的配合段上；h.导向块(9)位于外刀杆(8)与齿轮安装座(5)相邻一段至机床镗刀座内孔的配合段处的等径外圆上；第一个导向块的安装键槽距位于刀具(2)处的刀尖的位置应满足加工工件时，使导向块始终处于工件的基准孔内；第一个导向块的中心与第个二导向块的中心之间的距离亦应满足加工工件时，有一组导向块始终处于工件的基准孔内；i.压盖(1)固定在齿轮安装座(5)一端阶梯槽的端面上；刀座(3)位于压盖(1)和齿轮安装座(5)之间的空腔内；II.内传动系统包括手轮(14)、螺杆(11)、芯轴(10)、齿条(6)、齿轮(4)、铜套(17)、刀座(3)和刀具(2)，并且a.螺杆(11)的一端与芯轴(10)的一端通过螺纹连接；螺杆(11)中部与轴承座(13)内的轴承配合；螺杆(11)另一端的外表面通过键与手轮(14)固定连接，螺杆(11)该端的内孔与旋转接头(15)连接；b.芯轴(10)一端横截面中心有沿芯轴(10)轴线方向延伸的叵字形的齿条(6)的安装槽，该齿条(6)安装槽的槽口两侧为平面；齿条(6)安装槽的长度