用于生产车辆轮毂的方法和利用该方法制造的轮毂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101977780A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101977780A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号200980109644.1(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2009.03.16利商标事务所11038代理人董敏(30)优先权数据BO2008A0001712008.03.17IT(51)Int.Cl.B60B27/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2010.09.17(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0530972009.03.16(87)PCT申请的公布数据WO2009/115499EN2009.09.24(71)申请人明甘蒂国际有限公司地址爱尔兰都柏林(72)发明人M·卡尔达纳权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称用于生产车辆轮毂的方法和利用该方法制造的轮毂(57)摘要为简化轮毂的轴承(102)中的一个轴承的内环(5)在相关主轴(1)上的安装，为通过能利用车削主轴和环的相同的机械进行的例如三个凸起的多个凸起机械加工将环和主轴键合到一起，该三个凸起机械加工操作达到完全或仅部分地包括主轴的轴肩(6)，并且以凹进的形式包括用于抵靠该轴肩的环(5)的相应内端，使得环(5)可安装在主轴(1)上，好像这两个部件是具有圆形横截面并因此无任何它们在先的相对角度对准需求的两个普通的部件。在这两个部件轴向地接合到一起之后，进行所述部件的相对旋转，以便使环(5)的三个凸起轮廓(100)与主轴的轴肩(6)相应的三个凸起轮廓(10)正确地接合，并反之亦然，并且在该步骤之后，通过轧制形成用于轴向地锁定轴承的所述内环(5)的边缘(201′)。CN10978ACCNN110197778001977785A权利要求书1/2页1.一种用于生产设置有滚动装置(2、102)的至少两个冠状部分的车辆轮毂的方法，所述冠状部分中的至少一个冠状部分沿在环(5)中形成的环形轨道(104)运动，所述环(5)以高精确度安装在主轴(1)的端部部分(201)上，在所述主轴(1)上，所述环通过在一侧抵靠轴肩(6)和在另一侧抵靠所述主轴的轧制端边缘(201′)被轴向地锁定，其特征在于以下的操作步骤：利用用于车削所述主轴(1)的机床在所述轴肩(6)的角度区中和/或仅在所述轴肩(6)的前表面上形成例如呈三个凸起形式(10)的多个凸起轮廓，所述多个凸起轮廓具有相对于设置有所述轴肩(6)的所述主轴的所述端部部分(201)的外侧表面升高的部分，并且所述环(5)必须安装在所述多个凸起轮廓上；利用用于车削所述环(5)的机床在该环的用于与所述轴肩(6)协作的边缘和/或端部上形成例如呈三个凸起形式(100)的机械加工区，所述机械加工区与在所述轴肩(6)上形成的机械加工区(10)互补并能够与形成在所述轴肩(6)上的所述机械加工区(10)相配合，并且所述机械加工区具有相对于所述环(5)的内侧表面凹进并且能够在以下的步骤期间用作导向装置的部分，即：将所述环(5)轴向地安装在所述环(5)必须支撑的所述主轴的所述端部部分(201)上，以便以所述环抵靠所述轴肩(6)的方式操作；进行所述主轴(1)与所述环(5)短暂的相对旋转，以便进行所述三个凸起轮廓(10、100)之间的接合，因此所述环与占据合适长度的空间的所述主轴接合，并且停止以在所述主轴上轴向位移；轧制从所述环(5)突出的所述主轴的所述端部部分(201)，以便形成将所述环(5)轴向地锁定在所述支撑主轴(1)上的所述轧制端边缘(201′)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述最后的轧制步骤之前，所述方法包括例如通过在所述环(5)和所述主轴(1)的接触表面的任何部分施加胶粘剂，将所述环(5)锁定在所述主轴的所述端部部分(201)上正确的轴向和角度安装位置的步骤，导致所述三个凸起轮廓(10、100)的相互配合。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，设置有用于车辆轮毂生产的所述滚动装置(2、102)的至少两个冠状部分，所述冠状部分沿在各自的环(5、105)上形成的轨道(4、104)运动，所述环(5、105)以高精确度安装在所述主轴的端部部分(201)上，所述环接连地安装在所述主轴上，并且通过内环(5)抵靠所述主轴的轴肩(6)和通过外环(105)在一侧抵靠所述内环(5)以及在另一侧抵靠所述主轴的所述轧制端边缘(201′)被轴向地锁定，所述内环(5)和所述轴肩(6)设计成通过例如三个凸起(10、100)形式的所述多个凸起轮廓的接合布置键合到一起，同时在所述内环(5)的后边缘上还设置有例如三个凸起(10′)型的多个凸起机械加工区，和在所述外环(105)的内边缘上设置有例如三个凸起(100′)型的其它多个凸起机械