移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102021691A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102021691A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010592588.6(22)申请日2010.12.10(71)申请人经纬纺织机械股份有限公司地址100016北京市朝阳区亮马桥路39号第一上海中心七层(72)发明人赵镇尧(74)专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14107代理人王金锁(51)Int.Cl.D01H9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置(57)摘要本发明涉及一种移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置，微型电机(1)、轴承座(5)设置在安装座(2)上，轴承盖(6)设置在轴承座(5)上，微型电机(1)与蜗杆(3)连接，蜗杆(3)与蜗轮(4)啮合连接，蜗轮(4)设置在传动长轴(7)左端，长轴(7)设置在右含油轴承座(9)、左含油轴承座(10)中，定位圈(11)设置在长轴(7)上，连杆(12)设置在传动长轴(7)右端，曲柄(8)上端与连杆(12)相铰接，曲柄(8)下端与拔纱盘部件安装底板(13)相连接。本发明用于环锭纺纱移动式落纱机，可使落纱机工作过程更准确、可靠，实现自动化控制，减轻落纱劳动强度，扩展移动式落纱机适用范围。CN10269ACCNN102021691102021705AA权利要求书1/1页1.一种移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置，它包括微型电机(1)，安装座(2)，蜗杆(3)，蜗轮(4)，轴承座(5)，轴承盖(6)，传动长轴(7)，曲柄(8)，右含油轴承座(9)，左含油轴承座(10)，定位圈(11)，连杆(12)和拔纱盘部件安装底板(13)，其特征是：微型电机(1)、轴承座(5)设置在安装座(2)上，轴承盖(6)设置在轴承座(5)上，微型电机(1)与蜗杆(3)连接，蜗杆(3)与蜗轮(4)啮合连接，蜗轮(4)设置在传动长轴(7)左端，长轴(7)设置在右含油轴承座(9)、左含油轴承座(10)中，定位圈(11)设置在长轴7上，连杆(12)设置在传动长轴(7)右端，曲柄(8)上端与连杆(12)相铰接，曲柄(8)下端与拔纱盘部件安装底板(13)相连接。2CCNN102021691102021705AA说明书1/2页移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置技术领域[0001]本发明属于环锭纺纱机落纱用的一个部件，具体涉及一种移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置。背景技术[0002]环锭纺细纱机是纺织厂用得数量最多的主要工艺机械，棉花经过开清、梳理、并条、精梳、粗纱等工序，最后进入细纱机纺制成符合要求的细纱。细纱卷绕在筒管上，把纺满的纱管从锭子上逐只拔下来，运出去，再逐锭插上空筒管，是一种多次重复、繁琐费力的落纱工序。因为纺织厂的规模往往是以数万锭或数十万锭，其劳动强度，费时费力程度可想而知。我国的纺织企业，曾经长期采用手工落纱，一些技术水平较高的厂家用过一种移动式简单的辅助机械，被称为“落纱小车”，使用时安装在细纱机导轨上，可帮助工人完成落纱工序。该类型装置种类各异，原为手推式，后来加一电机驱动车轮，但自动化程度很低，仍然需要手工操作，劳动强度大，拔纱盘对棉纱也有损伤；拔纱盘部件进出工作位置需用手操作，不能用程序控制，不能实现全自动，与集体式自动落纱装置相比，尚有很大差距，亟待改进和完善。近年引进国外带集体落纱装置的细纱机后，国内研发该类型先进装置，已取得成效，但这类装置适用于800锭以上的长型细纱机，对于大多数使用普通细纱机用户，在细纱机上用集体落纱装置性价比太低，不经济，同时车间机器排列空间也不允许。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置，可使此类型移动式落纱机工作过程实现自动化程序控制，使落纱机的拔纱盘部件自动进出，以机电联动代替手工操作，减轻操作者劳动强度，使普通的环锭细纱机的满管落纱的拔管、插管等动作实现全自动控制，提高生产效率。[0004]本发明的技术方案：一种环锭纺纱移动式落纱机拔纱盘部件自动进出传动装置，它包括微型电机，安装座，蜗杆，蜗轮，轴承座，轴承盖，传动长轴，曲柄，右含油轴承座，左含油轴承座，定位圈，连杆和拔纱盘部件安装底板，微型电机、轴承座设置在安装座上，轴承盖设置在轴承座上，微型电机与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮设置在传动长轴左端，长轴设置在右含油轴承座、左含油轴承座中，定位圈设置在长轴上，连杆设置在传动长轴右端，曲柄上端与连杆相铰接，曲柄下端与拔纱盘部件安装底板相连接。[0005]本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、采用微型电机单位驱动，便于实现程序控制；2、采用蜗杆传动蜗轮，通过主轴传动曲柄，带