一种砂箱移送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102039381A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102039381A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号200910233046.7(22)申请日2009.10.19(71)申请人苏州苏铸成套装备制造有限公司地址215129江苏省苏州市高新区珠江路508-2号(72)发明人王玉南(51)Int.Cl.B22C21/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种砂箱移送装置(57)摘要本发明涉及一种砂箱移送装置，包括一移动基座，所述移动基座置放于水平导轨之上并具有一沿水平导轨位移的辊轮结构，还包括一升降支架，所述升降支架连接一控制其升降高度的升降油缸，所述升降油缸设于所述移动基座上；所述升降支架上设有砂箱承载位。该装置在砂箱沿轨道位移时，置放于升降支架上的砂箱还受油缸的间接控制在竖直位置上完成升降，当砂箱沿轨道水平位满足运送要求到位以后，竖直高度已在油缸的控制下到达预定高度。CN102398ACCNN110203938102039383A权利要求书1/1页1.一种砂箱移送装置，包括一移动基座，所述移动基座置放于水平导轨之上并具有一沿水平导轨位移的辊轮结构，其特征在于，还包括一升降支架，所述升降支架连接一控制其升降高度的升降油缸，所述升降油缸设于所述移动基座上；所述升降支架上设有砂箱承载位。2.根据权利要求1所述的砂箱移送装置，其特征在于，所述升降油缸的活塞杆前端连接所述升降支架。3.根据权利要求1所述的砂箱移送装置，其特征在于，所述升降支架与所述升降油缸的活塞杆中段固定连接。4.根据权利要求3所述的砂箱移送装置，其特征在于，所述升降支架与所述油缸的活塞杆中段螺纹连接。5.根据权利要求1所述的砂箱移送装置，其特征在于，所述砂箱承载位设于升降支架一侧边缘。6.根据权利要求1或5所述的砂箱移送装置，其特征在于，所述砂箱承载位为一支撑台面。2CCNN110203938102039383A说明书1/2页一种砂箱移送装置技术领域[0001]本发明涉及铸造领域一种用来移送砂箱的装置。背景技术[0002]在使用造型线进行生产的过程中，出于工艺需要或生产环节的要求，砂箱无论是在空箱时还是浇注以后，在许多环节都需要将砂箱移来移去以移位到相应的工序或工位进行相应的后续生产操作，有的环节砂箱移动的距离相对会比较长，其所需要的时间也会比较长，并且即使在一个相邻环节的砂箱移送过程中，有时候也会要求砂箱不仅在水平方向上要进行移位，在竖直高度上也要做出调整。[0003]对于砂箱的移送，通常利用的方法主要是通过轨道、辊轮以及机械手操控，而在大多数情况下这样的操作更像是一个接力，比如通过轨道将砂箱从甲位置水平移位到乙位置，然后再利用机械手将砂箱从乙位置的高度再移位到丙位置的高度，这样才可满足实际生产需要；这样的操作由于在时间消耗上要将甲位置到乙位置所消耗的时间累加上乙位置高度到丙位置高度所消耗的时间，因而实际完成操作会耗费较多的时间，这将必然会影响生产率的提高，直接影响生产的效益。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种达到较高输送效率的砂箱移送装置。[0005]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。[0006]一种砂箱移送装置，包括一移动基座，所述移动基座置放于水平导轨之上并具有一沿水平导轨位移的辊轮结构，还包括一升降支架，所述升降支架连接一控制其升降高度的升降油缸，所述升降油缸设于所述移动基座上；所述升降支架上设有砂箱承载位。该装置在砂箱沿轨道位移时，置放于升降支架上的砂箱还受油缸的间接控制在竖直位置上完成升降，当砂箱沿轨道水平位满足运送要求到位以后，竖直高度已在油缸的控制下到达预定高度。[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述升降油缸的活塞杆前端连接所述升降支架。[0008]也作为本技术方案的进一步改进，所述升降支架与所述升降油缸的活塞杆中段固定连接。其中所述升降支架与所述油缸的活塞杆中段可以采用螺纹连接的方式。[0009]作为本技术方案的优选实施例之一，所述砂箱承载位设于升降支架一侧边缘。[0010]作为本技术方案的另一优选实施例之一，所述砂箱承载位可以为一支撑台面。[0011]本发明所述的砂箱移送装置解决了砂箱在中间接力时的砂箱升降问题，其通过用带有导向装置的油缸控制一个支架的升降，来达到把砂箱抬高后再放下的目的。即将砂箱水平位移的动作和垂直高度变化的动作在同一时间内分别同时进行，解决了现有技术中需要将砂箱水平位移完成后再进行垂直高度调节的操作方式；从而节省了大量时间，有力地提高了生产效率。3CCNN110203938102039383A说明书2/2页附图说明[0012]下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。[00