一种砂箱导向装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102078938A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102078938A(43)申请公布日2011.06.01(21)申请号200910185639.0(22)申请日2009.11.27(71)申请人苏州苏铸成套装备制造有限公司地址215129江苏省苏州市高新区珠江路508-4号(72)发明人王玉南(51)Int.Cl.B22C21/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种砂箱导向装置(57)摘要本发明涉及一种砂箱导向装置，沿砂箱行进轨迹两侧分别设有两组导向轮，所述两组导向轮间间距与砂箱箱体宽度相适应，以形成分处砂箱两侧的两组限位导向轮组。该装置通过在轨道两侧设置导向轮的方式，使得砂箱在来回运送的过程中，砂箱不会出现左右偏移，进而无论是从冷却段到捅箱段，还是返回都不会出现大的偏移，有利于砂箱返回时尽量保持原位，解决了捅箱完成后砂箱在冷却段下推箱时砂箱直线的问题。CN1027893ACCNN110207893802078941A权利要求书1/1页1.一种砂箱导向装置，其特征在于，沿砂箱行进轨迹两侧分别设有两组导向轮，所述两组导向轮间间距与砂箱箱体宽度相适应，以形成分处砂箱两侧的两组限位导向轮组。2.根据权利要求1所述的砂箱导向装置，其特征在于，每组限位导向轮分别沿一条直线排列设置。3.根据权利要求2所述的砂箱导向装置，其特征在于，两组限位导向轮所形成的两条直线相平行。4.根据权利要求1、2或3所述的砂箱导向装置，其特征在于，所述限位导向轮组沿砂箱运送轨道均匀设置。2CCNN110207893802078941A说明书1/2页一种砂箱导向装置技术领域[0001]本发明涉及铸造领域砂箱在冷却段和捅箱段来回移动时，用来对砂箱的移动进行控制的一种导向装置。背景技术[0002]在铸造生产的自动化造型线中，其中有一部分的工作流程是这样的，即，砂箱在经过浇注机浇注完成后，首先需要经过冷却段的冷却，然后再到捅箱机中进行相应的捅箱操作，经捅箱机捅箱完全后，砂箱内的砂芯和铸件等与砂箱主体实现分离，接下来会将空的砂箱重新送到冷却段，然后进行下一步的分箱操作，所谓的分箱，就是将上下砂箱进行分离、清扫，然后为下一个工作流程做准备；其中在整个流程过程中，砂箱在各个工作点的传递通常会通过轨道或者机械手来实现。[0003]而由于整个铸造现场工况条件一般比较差，比如捅箱机所在位置工作条件非常恶劣，因而在砂箱运送的过程中会带来某些不利的限制，比如将砂箱从捅箱段重新放回冷却段时可能所放的位置与之前的位置有所偏差，可能会存在放不到原位的情况，而现有工艺中基本上在进行分箱操作时参照的是之前砂箱所处的位置，如果前后两次砂箱的位置不一致，那么在分箱是就要不时的对砂箱的位置进行调整，甚至会造成分箱时上下砂箱不能顺利分开，有时可能会造成设备损坏。因而最好的情况是砂箱前后两次的位置最好能保持相对的一致性。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种在砂箱从捅箱段返回冷却段的过程中，有利于保持砂箱位置的砂箱导向装置。[0005]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。[0006]一种砂箱导向装置，沿砂箱行进轨迹两侧分别设有两组导向轮，所述两组导向轮间间距与砂箱箱体宽度相适应，以形成分处砂箱两侧的两组限位导向轮组。[0007]作为本技术方案的进一步改进，上述每组限位导向轮可以分别沿一条直线排列设置。[0008]作为本发明的优选实施例之一，两组限位导向轮所形成的两条直线最好相平行。[0009]作为本技术方案更进一步的改进，所述限位导向轮组沿砂箱运送轨道均匀设置。[0010]采用该技术方案的砂箱导向装置，通过在轨道两侧设置导向轮的方式，使得砂箱在来回运送的过程中，砂箱不会出现左右偏移，进而无论是从冷却段到捅箱段，还是返回都不会出现大的偏移，有利于砂箱返回时尽量保持原位，解决了捅箱完成后砂箱在冷却段下推箱时砂箱直线的问题。本装置有效解决了砂箱放回冷却段时放不到原位的情况，造成分箱时上下砂箱不能分开造成设备损坏的问题，得到积极的评价。附图说明[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。3CCNN110207893802078941A说明书2/2页[0012]图1为本发明的结构示意图；[0013]图中：[0014]1——砂箱2——导向轮3——冷却段4——轨道支架具体实施方式[0015]如图1所示的砂箱导向装置，沿冷却段3至捅箱段(图中未标出)的轨道两侧设有轨道支架4，在轨道支架4两侧分别设有一组导向轮2，运送的砂箱1正好被卡在两组导向轮2中间并沿导向轮所限制的位置行进。并且最好两组导向轮分别排列成一条直线并且两条直线要保持平行，这样的话砂箱行进起来不仅行进距离最短，而且也