抽拉式模具架的单层锁紧结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102050303A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102050303A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号201010537532.0(22)申请日2010.11.10(71)申请人无锡真木物流设备有限公司地址214000江苏省无锡市新区梅村锡达路566号(72)发明人黎广生刘国运刘聪运(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B65G1/10(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图3页(54)发明名称抽拉式模具架的单层锁紧结构(57)摘要本发明提供了抽拉式模具架的单层锁紧结构，其使得模具取放时底板的位置到达一定位置后可以锁住，底板不会滑动，不存在安全隐患。其包括分层的模具架，所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，其特征在于：所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的上部一侧开有限位槽，一侧的立柱内沿安装有连接板，所述连接板的上部高于所述底板上端面，所述连接板的上部连接有回转轴，所述回转轴靠近底板的内侧套装于卡板的尾部，锁紧状态下的所述卡板的头部配合卡装于所述限位槽。CN10253ACCNN110205030302050308A权利要求书1/1页1.抽拉式模具架的单层锁紧结构，其技术方案是这样的：其包括分层的模具架，所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，其特征在于：所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的上部一侧开有限位槽，一侧的立柱内沿安装有连接板，所述连接板的上部高于所述底板上端面，所述连接板的上部连接有回转轴，所述回转轴靠近底板的内侧套装于卡板的尾部，锁紧状态下的所述卡板的头部配合卡装于所述限位槽。2CCNN110205030302050308A说明书1/1页抽拉式模具架的单层锁紧结构技术领域[0001]本发明涉及货架的技术领域，具体为抽拉式模具架的单层锁紧结构。背景技术[0002]现有的抽拉模具的各层底板采用滚轮装置，在实际操作过程中，滚轮易滑动，其位置不固定，由于模具都比较重，模具在取放过程中，底板的滑动使得取放过程存在严重的安全隐患。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了抽拉式模具架的单层锁紧结构，其使得模具取放时底板的位置到达一定位置后可以锁住，底板不会滑动，不存在安全隐患。[0004]抽拉式模具架的单层锁紧结构，其技术方案是这样的：其包括分层的模具架，所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的两侧安装于轨道内，所述轨道紧固于所述模具架的两侧，所述底板的两侧末端安装有转轮，转轮支承于所述轨道，所述轨道的前端紧固有轮子，所述底板支承于所述轮子，其特征在于：所述分层的模具架除去顶层外的每层底板的上部一侧开有限位槽，一侧的立柱内沿安装有连接板，所述连接板的上部高于所述底板上端面，所述连接板的上部连接有回转轴，所述回转轴靠近底板的内侧套装于卡板的尾部，锁紧状态下的所述卡板的头部配合卡装于所述限位槽。[0005]采用本发明的上述结构后，当底板的位置到达一定位置后，转动回转轴，使得卡板的头部卡装于底板的限位槽内，从而锁住底板的位置，使得底板不会滑动，不存在安全隐患，当底板需要回位时，转动回转轴，使得卡板的头部远离底板的限位槽即可。附图说明[0006]图1为本发明的主视图的结构示意图；图2为图1的右视图的结构示意图；图3为A处的局部放大结构示意图。具体实施方式[0007]见图1、图2、图3，分层的模具架1除去顶层2外的每层底板3的两侧安装于轨道4内，轨道4紧固于模具架1的两侧，底板3的两侧末端安装有转轮5，转轮5支承于轨道4，轨道4的前端紧固有轮子6，底板3支承于轮子6。分层的模具架1除去顶层2外的每层底板3的上部一侧中部位置开有限位槽7，分层的模具架1一侧的立柱8内沿安装有连接板9，连接板9的上部高于底板3上端面，连接板9的上部连接有回转轴10，回转轴10靠近底板3的内侧套装于卡板11的尾部，锁紧状态下的卡板11的头部配合卡装于限位槽7。3CCNN110205030302050308A说明书附图1/3页图14CCNN110205030302050308A说明书附图2/3页图25CCNN110205030302050308A说明书附图3/3页图36