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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059617A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059617A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010523667.1(22)申请日2010.10.27(71)申请人李爽英地址528100广东省佛山市三水区西南镇洲边二村太平门一巷1号(72)发明人李爽英(51)Int.Cl.B24B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称全自动玻璃水钻磨抛机(57)摘要本发明公开了一种全自动玻璃水钻磨抛机,包括设置在机架上的旋转机构、设置在旋转机构上的夹具装置、磨轮装置和抛轮装置及上料装置、卸料装置,所述夹具装置等间距设置在旋转机构圆周上,其特征在于,所述旋转机构有两个,按纵向分布的方式水平并排固定在机架上,每个旋转机构上的夹具装置的圆周外缘均纵向设置有磨轮装置和抛轮装置,其中一旋转机构上的夹具装置的圆周外缘设置有上料装置,另一旋转机构上的夹具装置的圆周外缘设置有卸料装置,所述两个旋转机构上所设置的夹具装置数量相等,且每个旋转机构上的夹具装置在旋转至水平面时均与另一旋转机构上相对应的夹具装置处于同一水平面。本发明具有生产效率高、成本低等优点。CN1025967ACCNN110205961702059620A权利要求书1/1页1.一种全自动玻璃水钻磨抛机,包括设置在机架上的旋转机构、设置在旋转机构上的夹具装置、分布于旋转机构外围的磨轮装置和抛轮装置及上料装置、卸料装置,所述夹具装置等间距设置在旋转机构圆周上,其特征在于,所述旋转机构有两个,按纵向分布的方式水平并排固定在机架上,每个旋转机构上的夹具装置的圆周外缘均纵向设置有磨轮装置和抛轮装置,其中一个旋转机构上的夹具装置圆周外缘设置有上料装置,另一个旋转机构上的夹具装置圆周外缘设置有卸料装置,所述两个旋转机构上所设置的夹具装置数量相等,且每个旋转机构上的夹具装置在旋转至水平面时均与另一个旋转机构上相对应的夹具装置处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述旋转机构为滚筒结构或旋转架结构。3.根据权利要求1所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述夹具装置包括推出气缸及其端部的夹具,夹具上方设置有夹具针、带动夹具针旋转的步进电机。4.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述磨轮装置和抛轮装置上还连接有推进机构,该推进机构为连接磨轮装置和抛轮装置转动轴的步进电机或驱动气缸。5.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述处于水平面转折对接的夹具装置之间还设置有加热装置和吹气管。6.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述磨轮装置和抛轮装置均由同一电机驱动连接,该驱动方式为皮带或链条传动。7.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述每一个旋转机构外围的磨轮装置和抛轮装置各自采用一个电机驱动旋转,即由两个电机分别驱动旋转机构外围的磨轮装置和抛轮装置。8.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述抛轮后还设置有玻璃水钻吹水装置。9.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述夹具装置设置有8个。10.根据权利要求1、2或3所述的全自动玻璃水钻磨抛机,其特征在于:所述上料装置、卸料装置均在旋转机构上的夹具装置的圆周外缘的下方。2CCNN110205961702059620A说明书1/3页全自动玻璃水钻磨抛机技术领域[0001]本发明涉及玻璃水钻加工机械技术领域,更具体地说是涉及一种全自动玻璃水钻磨抛机。背景技术[0002]目前,玻璃水钻加工主要依靠人工操作,通过专用夹具的夹具针上粘接结胶粉,通过加热夹具针融化粘结胶粉,将玻璃坯圆珠粘接在夹具针上,经过磨削和抛光为多个面,然后再将已加工好一面的固结在另一夹具上,对另一面进行磨削抛光形成多个面,形成上下多棱面成品,流水线上生产工人操作夹具上料、磨削、抛光、转换等,操作机械比较多,操作人员工作量大,效率比较低,制成的水钻成本高,而且由于多个工作人员操作,容易出现次品;另外在磨抛过程中,开放式操作,冲水容易产生坯末飞扬和水溅。[0003]为了解决这一问题,中国专利CN2007201755998号发明专利申请提供了一种自动玻璃水钻磨抛机,它是采用在台面上设置转盘组件,在转盘组件的外围以间隔60度依次固定上下珠装置、二个磨削装置、二个抛光装置、转换装置。上述结构的自动玻璃水钻磨抛机结构较复杂,加工精度要求高,生产过程中对接不稳定,同时其生产出来的玻璃水钻大小规格不一,产量低、生产效率还有待进一步提高。发明内容[0004]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供一种不