全自动水钻磨抛机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103341802A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103341802103341802A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310288296.7(22)申请日2013.07.10(71)申请人陈哲地址325000浙江省温州市永嘉县瓯北镇双井巷24号(72)发明人陈哲(74)专利代理机构温州高翔专利事务所33205代理人黄乙轶(51)Int.Cl.B24B9/08(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图6页附图6页(54)发明名称全自动水钻磨抛机(57)摘要本发明涉及全自动水钻磨抛机，包括机架、磨抛轮和夹具，磨抛轮与夹具均设置在机架上，水钻定位于夹具工位之中，磨抛轮具有靠近夹具和远离夹具的磨抛轮进退轨迹，磨抛轮沿着磨抛轮进退轨迹进位和退位，磨抛轮抵接并磨抛作用于水钻，所述磨抛轮和夹具之间相对摆动，磨抛轮和夹具之间的相对摆动轨迹呈弧形，弧形摆动轨迹形成的摆动面平行于水钻当前磨抛加工并最终成形的切面，提供可磨抛出平整切面的全自动水钻磨抛机，从而提高水钻品质。CN103341802ACN103482ACN103341802A权利要求书1/2页1.全自动水钻磨抛机，包括机架（1）、磨抛轮（2）和夹具（3），磨抛轮（2）与夹具（3）均设置在机架（1）上，水钻定位于夹具（3）工位之中，磨抛轮（2）具有靠近夹具（3）和远离夹具（3）的磨抛轮进退轨迹（g），磨抛轮（2）沿着磨抛轮进退轨迹（g）进位和退位，磨抛轮（2）抵接并磨抛作用于水钻，所述磨抛轮（2）和夹具（3）之间相对摆动，其特征在于：磨抛轮（2）和夹具（3）之间的相对摆动轨迹（a）呈弧形，弧形摆动轨迹（a）形成的摆动面（b）平行于水钻当前磨抛加工并最终成形的切面。2.根据权利要求1所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：包括带动装置和至少两个摆动件（4），带动装置提供给夹具（3）往返方向的两个直线推动作用，所述摆动件（4）一端可转动地与机架（1）固定连接，摆动件（4）另一端可转动地与夹具（3）固定连接，形成每个摆动件（4）均具有一个支点（d）和一个绕支点（d）转动的摆动点（f），摆动件（4）均同向设置，所述任意单个摆动件（4）的支点（d）和摆动点（f）形成的直线与任意另一单个摆动件（4）的支点（d）和摆动点（f）形成的直线等长并且相平行或呈同一直线，在带动装置和摆动件（4）的共同作用下夹具（3）在机架（1）中沿着弧形轨迹作来回摆动。3.根据权利要求1所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：包括带动装置和至少两个摆动件（4），所述摆动件（4）一端可转动地与机架（1）固定连接，摆动件（4）另一端可转动地与夹具（3）固定连接，形成每个摆动件（4）均具有一个支点（d）和一个绕支点（d）转动的摆动点（f），摆动件（4）均同向设置，所述任意单个摆动件（4）的支点（d）和摆动点（f）形成的直线与任意另一单个摆动件（4）的支点（d）和摆动点（f）形成的直线等长并且相平行或呈同一直线，所述带动装置提供给摆动件（4）往返方向的两个直线推动作用，在带动装置和摆动件（4）的共同作用下夹具（3）在机架（1）中沿着弧形轨迹作来回摆动。4.根据权利要求2或3所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：所述夹具（3）和机架（1）之间设有夹具仓（6），夹具仓（6）中具有与磨抛轮（2）轴向呈平行设置的导槽（61），夹具（3）仅可沿着导槽（61）直线活动地安装在导槽（61）之中，所述摆动件（4）另一端可转动的固定连接到夹具仓（6）上。5.根据权利要求4所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：所述机架（1）上设有固定板（5），所述摆动件（4）一端可转动的固定连接到固定板（5）上，摆动件（4）另一端可转动的固定连接到夹具仓（6）上。6.根据权利要求2或3所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：所述每个摆动件（4）包括第一轴承（41）、第二轴承（42）、第一定位轴（43）、第二定位轴（44）以及连接件（45），第一定位轴（43）通过第一轴承（41）设置在连接件（45）一端，第二定位轴（44）通过第二轴承（42）设置在连接件（45）另一端，第一定位轴（43）可转动地与夹具（3）固定连接，第二定位轴（44）可转动地与机架（1）固定连接，第一定位轴（43）的轴心与第二定位轴（44）的轴心分别为摆动件（4）的摆动点（f）和支点（d）。7.根据权利要求4所述的全自动水钻磨抛机，其特征在于：所述每个摆动件（4）包括第一轴承（41）、第二轴承（42）、第一定位轴（43）、第二定位轴（44）以及连接件（45），第一定位轴（43）通过第一轴承（41）设置在连接件（45）一端，第二定位轴（44）通过第二轴承（42）设置在连接件（45）另一端，第