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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102076473A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102076473A(43)申请公布日2011.05.25(21)申请号200980124281.9克里斯托夫·霍夫曼(22)申请日2009.06.22(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限(30)优先权数据公司11372102008030132.92008.06.27DE代理人吴大建刘华联102008035588.72008.07.31DE(51)Int.Cl.102008038620.02008.08.12DEB29C33/20(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B29C70/30(2006.01)2010.12.24B29L31/08(2006.01)(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0044782009.06.22(87)PCT申请的公布数据WO2009/156105DE2009.12.30(71)申请人瑞能系统股份公司地址德国汉堡市申请人动力叶片有限公司权利要求书2页说明书3页附图3页(72)发明人本·福克纳恩诺·艾布按照条约第19条的修改2页(54)发明名称用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的方法和制造模具(57)摘要本发明涉及一种用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的制造模具,其中,制成的转子叶片至少在其纵向延伸的区域中在转子叶片根部与转子叶片尖部之间具有流线型的横截面轮廓,该横截面轮廓具有轮廓前缘(凸缘)和轮廓后缘,其通过横截面轮廓的吸力面和压力面互相连接。此外,本发明涉及一种用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的方法。根据本发明的制造模具的特征在于,该制造模具可以沿着至少一个分模面被分为用于制造包围轮廓前缘的转子叶片部件的制造模具部件和用于制造包围轮廓后缘的转子叶片轮廓部件的制造模具部件,其中该分模面沿转子叶片的纵向方向在轮廓前缘与轮廓后缘之间延伸,其同时也将吸力面和压力面分开。CN1027643ACCNN110207647302076480A权利要求书1/2页1.一种用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的制造模具,其中所制成的转子叶片至少在其纵向延伸的区域中在转子叶片根部与转子叶片尖部之间具有流线型的横截面轮廓,该横截面轮廓具有轮廓前缘(凸缘)和轮廓后缘,所述轮廓前缘和轮廓后缘通过所述横截面轮廓的吸力面和压力面互相连接,其特征在于,所述制造模具沿着至少一个分模面分为用于制造包围所述轮廓前缘的转子叶片部件的制造模具部件和用于制造包围所述轮廓后缘的转子叶片轮廓部件的制造模具部件,所述分模面在所述转子叶片的纵向方向上且在所述轮廓前缘与轮廓后缘之间延伸,同时将所述吸力面和所述压力面分开。2.根据权利要求1所述的制造模具,其特征在于,所述分模面大约铅垂地定向。3.根据权利要求1或2所述的制造模具,其特征在于,所述制造模具部件中的至少一个就其本身而言是可分的。4.根据权利要求3所述的制造模具,其特征在于,用于使可分的制造模具部件分开的分模面定向成大约正交于用于分开所述制造模具部件的分模面。5.根据权利要求3和4所述的制造模具,其特征在于,所述制造模具能够分为两个制造模具部件,各所述制造模具部件本身能够如此地再次分开,使得在所述制造模具中待制造的转子叶片轮廓呈现大约四等分。6.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,至少两个彼此间可分开的制造模具部件通过铰链保持互相连接。7.根据前述权利要求中任一项、尤其是根据权利要求3至5中任一项所述的制造模具,其特征在于,尽管所述制造模具分开,所述制造模具部件中的一个至少尽可能地构造且设置用于成型未分开的轮廓前缘。8.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,为了所述制造模具的装配,所述制造模具部件中的至少一个具有能够在所述制造模具分开时安装且在所述制造模具合上前拆卸的模具附加物。9.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,所述制造模具能够被分开以在所述制造模具部件中制造转子叶片部件,并且所述制造模具部件能够再次合上以便优选地形成所述完整的制造模具,从而便于互相连接转子叶片部件。10.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,为了制造模具部件的彼此精确联接设置有导向件,尤其是定位销或类似物。11.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,制造模具部件能够被互相连接,尤其是能够被相互间锁定住。12.根据前述权利要求中任一项所述的制造模具,其特征在于,在彼此分离的制造模具部件之间引入了工作平台。13.根据权利要求12所述的制造模具,其特征在于,在两个制造模具部件的分离区域中设置有能够上下移动的工作平台。14.一种利用制造模具、优选是在使用根据前述权利要求中任一项或多项所述的制造模具的情形下制造转子叶片的方法,