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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102085493A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102085493A(43)申请公布日2011.06.08(21)申请号201010590507.9(22)申请日2010.12.16(71)申请人福建省大德投资发展有限公司地址350000福建省福州市台江区广达路68号金源大广场(金源中心)东区13层申请人陈晓敏(72)发明人陈晓敏(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司35208代理人黄秀婷丁秀丽(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称用于肥料挤压成型机的压辊装置(57)摘要本发明涉及一种用于肥料挤压成型机的压辊装置,它包括用来与动力转轴垂直连接传动的压辊轴和分设于压辊轴轴向两端的一对压辊轮,其特征在于:它还包括分料导向装置,所述分料导向装置包括设于压辊轴上方的进料槽和分别连接于进料槽左右两侧下方且与两压辊轮交错分布的一对分料槽,所述进料槽的上方设有进料口,进料槽的下方设有用来与压辊轴相对固定连接的连接槽板,进料槽的下方左右两侧设有与分料槽的上槽口连通的下料口,所述分料槽的下槽口朝向压辊轮碾压经过的轨迹。本发明能配合压辊装置的旋转工作使物料均匀分布在与压辊装置配合的壳体底部的碾压盘上,从而既减少肥料挤压成型过程中发生的堵塞现象,又减轻压辊装置的负载。CN10285493ACCNN110208549302085495A权利要求书1/1页1.一种用于肥料挤压成型机的压辊装置,它包括用来与动力转轴(6)垂直连接传动的压辊轴(1)和分设于压辊轴(1)轴向两端的一对压辊轮(2),其特征在于:它还包括分料导向装置(4),所述分料导向装置(4)包括设于压辊轴(1)上方的进料槽(4-1)和分别连接于进料槽(4-1)左右两侧下方且与两压辊轮(2)交错分布的一对分料槽(4-2),所述进料槽(4-1)的上方设有进料口,进料槽(4-1)的下方设有用来与压辊轴(1)相对固定连接的连接槽板(4-3),进料槽(4-1)的下方左右两侧设有与分料槽(4-2)的上槽口连通的下料口,所述分料槽(4-2)的下槽口朝向压辊轮(2)碾压经过的轨迹。2.根据权利要求1所述的用于肥料挤压成型机的压辊装置,其特征在于:所述分料槽(4-2)的下槽口的开口度小于分料槽(4-2)的上槽口的开口度,由进料槽(4-1)的连接槽板(4-3)边缘连接至分料槽(4-2)的下槽口处的分料槽(4-2)内侧槽壁具有适当倾斜角度。3.根据权利要求1或2所述的用于肥料挤压成型机的压辊装置,其特征在于:所述压辊轮(2)的外侧端面连接有刮料板(3),所述刮料板(3)的外边缘轮廓与用来套设在压辊装置外围的壳体的内壁轮廓相吻合。4.根据权利要求3所述的用于肥料挤压成型机的压辊装置,其特征在于:所述压辊轮(2)包括轮套(2-1)、连接于轮套(2-1)内侧壁和压辊轴(1)外侧壁之间的轴承组件(2-2)以及分别锁紧在轮套(2-1)的两个端面上的端盖组件(2-3);所述刮料板(3)固定连接在压辊轮(2)的外侧端盖组件(2-3)上。5.根据权利要求4所述的用于肥料挤压成型机的压辊装置,其特征在于:所述压辊轴(1)的中部上方还固定安装有储油盒(5),所述压辊轴(1)的体内设有用来使储油盒(5)内腔的油通往位于压辊轮(2)和压辊轴(1)之间的转动配合间隙的油路通道(1-1)。6.根据权利要求5所述的用于肥料挤压成型机的压辊装置,其特征在于:所述油路通道(1-1)由设于压辊轴(1)体内的三通通道构成,所述三通通道的其中两个通道口分别位于压辊轴(1)的两个轴端,另一个通道口位于压辊轴(1)中段的轴壁上且与位于储油盒(5)底部的出口连通。2CCNN110208549302085495A说明书1/3页用于肥料挤压成型机的压辊装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于肥料挤压成型机的压辊装置。背景技术[0002]现有的肥料挤压成型机在设备运行过程存在工作负载大、功耗大、容易发生堵塞等现象,不仅容易加剧磨具损耗、降低使用寿命,而且不适应于对油棕空果串软性膨松无粘性纤维特性原料的成型加工,其重要原因在于没有合理设计的压辊装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于肥料挤压成型机的压辊装置,它能配合压辊装置的旋转工作使物料均匀分布在与压辊装置配合的壳体底部的碾压盘上,从而既减少肥料挤压成型过程中发生的堵塞现象,又减轻压辊装置的负载。[0004]本发明技术方案是这样构成的:一种用于肥料挤压成型机的压辊装置,它包括用来与动力转轴垂直连接传动的压辊轴和分设于压辊轴轴向两端的一对压辊轮,其特征在于:它还包括分料导向装置,所述分料导向装置包括设于压辊轴上方的进料槽和分别连接于进料槽左右两侧下方且与两压辊轮交错分布