汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091801A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091801A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号200910201135.3(22)申请日2009.12.15(71)申请人上海电气电站设备有限公司地址200240上海市闵行区江川路333号(72)发明人宫同浩周辉峰沈永根卫彪(74)专利代理机构上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙)31241代理人黄美英(51)Int.Cl.B23B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具及加工方法(57)摘要本发明公开了一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具，为一U字型槽块，它的两侧壁之间的距离与斜销孔周围的搭子宽度匹配，而槽深为搭子的高度，它的一侧壁开设若干安装孔，它的底壁内表面为与其两侧壁垂直的平面，而它的底壁外表面为一与底壁内表面成一角度为α的斜面，该α为所述销孔轴线与销孔周围端面之间的夹角，它的底壁上以与其底壁内表面垂直的方式开设若干钻孔。本发明还公开了一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工方法，包括下列步骤：划线步骤；安装夹具的步骤；安装吸铁钻的步骤；吸牢吸铁钻的步骤；完成钻斜销孔的步骤。本发明的加工夹具及加工方法能扩大吸铁钻的加工范围并能适应多种环境下的孔的加工需求。CN10298ACCNN110209180102091807A权利要求书1/1页1.一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具为一U字型槽块，它的两侧壁之间的距离与所述斜销孔周围的搭子宽度匹配，而槽深为搭子的高度，它的一侧壁上开设若干安装孔，它的底壁内表面为与其两侧壁垂直的平面，而它的底壁外表面为一与所述底壁内表面成一角度为α的斜面，该α为所述斜销孔的轴线与斜销孔周围的搭子表面之间的夹角。2.根据权利要求1所述的汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具，其特征在于，所述底壁上以与其底壁内表面垂直的方式开设若干钻孔。3.一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括下列步骤：a.划线步骤，在待加工的斜销孔位置进行钳工划线；b.安装夹具的步骤，先利用夹具的底壁内表面及两侧壁将所述夹具卡夹在所述斜销孔周围的搭子上，再通过螺栓将夹具固定在搭子上；c.安装吸铁钻的步骤，通过吸铁钻吸力面将吸铁钻定位固定到所述夹具的底壁外表面上；d.吸牢吸铁钻的步骤，通电将吸铁钻吸牢；e.完成钻斜销孔的步骤，通过钳工手动进给吸铁钻钻、扩、铰准斜销孔。2CCNN110209180102091807A说明书1/2页汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具及加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具方法。背景技术[0002]常规的660MW超超临界汽轮机低压内缸水平中分面处15°斜骑缝销孔的所处位置特殊，销孔周围的平面空间小，加工时干涉部位多，销孔周围只有压板槽搭子。同时根据装配要求该销孔需要现场加工，从而使大型钻床、镗床的应用受到了限制。现有加工技术中，对于直径和深度较小、轴线与平面垂直、所处位置平面比较开阔、便于钳工来完成的孔，工艺人员多采用吸铁钻来解决此类孔的加工。加工技术如下：1.对加工孔位置进行钳工划线；2.通过吸力面将吸铁钻定位固定到与孔轴线垂直的零件本体平面上，使吸铁钻钻头对准孔的划线位置；3.手动进给钻、扩、铰准孔。[0003]上述现有加工技术只能应用于靠零件本体定位吸铁钻来完成孔的加工，并且孔轴线与零件本体平面必须垂直，这从一定程度上限制了此技术的推广与应用。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具及加工方法，它能扩大吸铁钻的加工范围并能适应多种环境下的孔的加工需求。[0005]实现上述目的的一种技术方案是：一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具，为一U字型槽块，它的两侧壁之间的距离与所述斜销孔周围的搭子宽度匹配，而槽深为搭子的高度，它的一侧壁上开设若干安装孔，它的底壁内表面为与其两侧壁垂直的平面，而它的底壁外表面为一与所述底壁内表面成一角度为α的斜面，该α为所述斜销孔的轴线与斜销孔周围的搭子表面之间的夹角。[0006]上述的汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工夹具，其中，所述底壁上以与其底壁内表面垂直的方式开设若干钻孔。[0007]实现上述目的的另一种技术方案是：一种汽轮机低压内缸腔体内的斜销孔的加工方法，包括下列步骤：[0008]a.划线步骤，在待加工的斜销孔位置进行钳工划线；[0009]b.安装夹具的步骤，先利用夹具的底壁内表面及两侧壁将所述夹具卡夹在所述斜销孔周围的搭子上，再通过螺栓将夹具固定在搭子上；[0010]c.安装