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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102112636A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102112636A(43)申请公布日2011.06.29(21)申请号200980130375.7(51)Int.Cl.(22)申请日2009.08.07C21D1/34(2006.01)F27D11/12(2006.01)(30)优先权数据2008-2062612008.08.08JP(85)PCT申请进入国家阶段日2011.01.31(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2009/0640082009.08.07(87)PCT申请的公布数据WO2010/016566JA2010.02.11(71)申请人爱信高丘株式会社地址日本爱知县申请人本特勒汽车技术有限公司(72)发明人石黑克则古桥正树M·波尔近藤清人(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人段承恩陈海红权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称加热装置及加热方法(57)摘要提供如下加热装置和加热方法:可以对被加热材料的所要求加热温度不同的任意形状的每个加热部位,快速且高精度地进行区域设定和到所要求加热温度的加热。该加热装置和加热方法,为通过电磁波的照射对被加热材料进行加热的加热装置和加热方法,其中,可将屏蔽、吸收和/或反射该照射线并且具有预定图形轮廓的板材至少在局部配置成与该被加热材料接近。CN10263ACCNN110211263602112640A权利要求书1/1页1.一种加热装置,为通过电磁波的照射对被加热材料进行加热的加热装置,其特征在于,可将屏蔽、吸收和/或反射该照射线并且具有预定图形轮廓的板材,至少在局部配置成与该被加热材料接近。2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,配置多个所述照射线的发生装置,可对各该发生装置的每个调节加热能力。3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,将多个所述发生装置2维或3维地配置在所述被加热材料的周围,与此对应地,将所述板材2维或3维地配置在该发生装置和该被加热材料之间。4.根据权利要求2或3所述的加热装置,其特征在于,所述发生装置为近红外线发生装置,所述板材含有屏蔽、吸收和/或反射近红外线的材料。5.根据权利要求1~4中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述板材包括陶瓷、具有照射线屏蔽能力的纤维状物质或者它们的复合材料和反射镜中的任何1个以上。6.根据权利要求1~5中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述板材包括与被加热材料的所期望的加热形状相匹配地形成为2维或3维的1个以上的部件。7.根据权利要求1~6中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述被加热材料为钢板或将该钢板立体成形而得的加工成形品。8.根据权利要求2~7中任一项所述的加热装置,其特征在于,还具有与所述发生装置不同的所述被加热材料的照射线源。9.根据权利要求1~8中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述板材,通过支撑件保持,配置成不与所述被加热材料的表面接触。10.根据权利要求1~8中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述板材,配置成与所述被加热材料的表面接触。11.根据权利要求2或3所述的加热装置,其特征在于,所述发生装置为中红外线发生装置、远红外线发生装置、微波发生装置、激光发生装置中的任何一种,所述板材含有屏蔽、吸收和/或反射各个的电磁波的材料。12.一种板材,其用于权利要求1~11中任一项所述的加热装置,屏蔽、吸收和/或反射加热用电磁波,并且具有预定图形轮廓。13.一种加热方法,为通过电磁波的照射对被加热材料进行加热的加热方法,其特征在于,在该被加热材料和该照射线的发生装置之间至少局部配置屏蔽、吸收和/或反射该照射线并且具有预定图形轮廓的板材。14.根据权利要求13所述的加热方法,其特征在于,以低于奥氏体化温度的低温对作为钢材的被加热材料全体进行加热,并且,仅将所要求的部位加热到比奥氏体化温度高的温度。2CCNN110211263602112640A说明书1/6页加热装置及加热方法技术领域[0001]本发明要求日本专利申请日本专利2008-206261号(2008年8月8日提出申请)的优先权,该专利申请的全部记载内容以引用方式编入记载于本申请书中。[0002]本发明涉及局部加热装置及方法。背景技术[0003]在例如车辆用部件中,通过使用厚度变薄并且具有高强度的部件,可以同时实现安全性和经济性。为了这样的目的而用低温的挤压模具冷却被加热到高温的钢板来进行淬火的所谓的热压(模压淬火、热压成形)已为公众所知。该加工方法为将钢板加热到奥氏体化温度以上、通过挤压模具成形并且同时急速冷却进行淬火的加工方法。[0004]作为进行热压的情况下的加热方法,除了通常的炉内加热之外,可实现高速加热的通电加热和电动蓄热器(blockheate