线切割机的自动排线装置及其自动排线方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102120279A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102120279A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201010002318.5(22)申请日2010.01.07(71)申请人台湾线割科技股份有限公司地址中国台湾台中市(72)发明人杨世道(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限公司11314代理人程伟赵占元(51)Int.Cl.B23H7/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称线切割机的自动排线装置及其自动排线方法(57)摘要本发明涉及一种线切割机的自动排线装置，包括吹气单元、吸气单元、滚轮组、熔线单元及排线管，所述吹气单元产生吹动气流，而吸气单元产生吸引气流。本发明还涉及线切割机的自动排线装置的自动排线方法。通过上述装置和方法，无需进行推动废线的动作且利用气流吹动及吸引的双重力量产生稳定流场，能够有效改善废线产生偏离、不能依预定路线吸入的问题，并利用感测检知单元及控制系统的感测信号判断废线是否被完全排除。CN10279ACCNN110212027902120285A权利要求书1/2页1.一种线切割机的自动排线装置，其特征在于，包括：一吹气单元，其位于金属线体的一侧并设有一第一块体及一第一空气源，该第一块体设有一吹气流道，该吹气流道穿设于该第一块体并设有一吹气口及一连接口；该第一空气源固设于该第一块体且位于该连接口并能够对准废线吹出气流；一吸气单元，其位于金属线体的另一侧并设有一第二块体及一第二空气源，该第二块体设有一吸气流道及一喷气流道，该吸气流道穿设于该吸气单元并设有一吸气口及一排线口，该吸气口朝向金属线体并对齐于该吹气口；该喷气流道凹设于该第二块体异于该吸气流道之处并设有一通口及一连接口，该通口与该吸气流道相通；该第二空气源固设于该第二块体且位于该喷气流道的连接口并能够吹出气流；一滚轮组，其设有一马达及两滚轮，该两滚轮呈可旋转状态，该两滚轮中的其中一个与该马达连结而可被该马达驱动旋转，该两滚轮能够水平相向靠近并夹制金属线体；一熔线单元，其设于该吹气单元的吹气口的上方并设有一压缸及一熔融头，该熔融头设于金属线体与该压缸之间并与该压缸连结而能够朝金属线体接近并熔断金属线体；以及一排线管，其设有一废线入口，该废线入口邻近于该吸气单元的排线口。2.根据权利要求1所述的线切割机的自动排线装置，其特征在于，所述的滚轮及所述的第二块体是由金属制成；并另设有一感测检知单元，该感测检知单元包括一供电器及两电线，该两电线中的其中一个与该供电器及该两滚轮中的其中一个电性连接；该两电线中的另一个与该供电器及该第二块体电性连接。3.根据权利要求1或2所述的线切割机的自动排线装置，其特征在于，所述的滚轮组包括一夹爪气缸、所述的马达及所述的滚轮，该夹爪气缸设有两爪臂，该两爪臂位于金属线体的两侧且凸设于该夹爪气缸，该两爪臂能够于水平方向相向移动并朝金属线体接近；该两爪臂中的其中一个固设于所述的第一块体；该马达固设于位于该第一块体的该爪臂，该两滚轮分别与该马达及异于该第一块体的该爪臂连结。4.一种使用如权利要求1所述的线切割机的自动排线装置的自动排线方法，其特征在于，包括如下步骤：滚轮移动步骤，其中所述的两滚轮分别水平相向移动靠近；滚轮夹制步骤，其中该两滚轮夹制所述的金属线体而使该金属线体停留原处；稳定流场产生步骤，其中所述的第二空气源吹气而使所述的吸气单元产生稳定吸引气流，接下来，所述的第一空气源对准所述的吸气流道吹气而使所述的吹气单元产生吹动气流；该金属线体在断线前即已启动该吹气单元的气流吹动及该吸气单元的气流，因此该金属线体确实受到足够通往所述的吸气口的牵引力量；废线熔断步骤，其中所述的压缸水平推动所述的熔融头而熔断该金属线体形成一废线；在熔断的瞬间及之后，该废线立即被此控制产生的强劲气流牵引力量吸引，使该废线在熔断后立即可被强劲气流牵引力量吸引引导至该吸气单元；废线移动步骤，其中夹制该废线的该两滚轮开始转动送该废线；该废线被该两滚轮带动向上位移，且被双重气流引导而穿过该吸气流道；以及废线收集步骤，该废线经过所述的排线管到达一废线集中箱。5.根据权利要求4所述的线切割机的自动排线装置的自动排线方法，其特征在于，在所述的废线熔断步骤之后及所述的废线移动步骤之前设有一检知废线是否进入步骤，当所2CCNN110212027902120285A权利要求书2/2页述的废线接触所述的第二块体时，所述的感测检知单元导通，一控制系统能够得知该废线已进入所述的吸气通道。6.根据权利要求5所述的线切割机的自动排线装置的自动排线方法，其特征在于，在所述的废线移动步骤之后及所述的废线收集步骤之前设有一检知废线是否移除的步骤，当所述的废线被气流带走而离开所述的滚