塑料连体瓶盖自动压盖组装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102126288A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102126288A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201110021017.1(22)申请日2011.01.19(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市白下区御道街29号申请人镇江恒达塑料包装有限责任公司(72)发明人乔兵张文胡鹏完备(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠(51)Int.Cl.B29C65/56(2006.01)B29L31/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称塑料连体瓶盖自动压盖组装机(57)摘要本发明涉及塑料包装机械领域，具体涉及一种塑料连体瓶盖自动压盖组装机，电机与减速机连接且置于机架的内底部，机架内中间布置机架隔层，机架隔层上布置两个同步齿形轮支架，两个同步齿形轮支架上各布置同步齿形轮，两个同步齿形轮之间连接同步齿形带，同步齿形轮同轴安装链轮，链轮通过链条与减速机连接，同步齿形带的水平面高于机架的上表面，压盖机构用于将盖体压紧，布置在机架上、并置于同步齿形带末端的上方。本发明能将未加工的盖体经过盖体翻压条向内翻压，送进压盖机构压实。整个工作过程中，无需人工辅助，盖体整齐一次压实，从出料口送出，不会对盖体造成污染。本发明减少加工时间，结构简单。提高了工装效率。CN10268ACCNN110212628802126293A权利要求书1/1页1.塑料连体瓶盖自动压盖组装机，其特征在于：包括电机（1），减速机（2），机架（3），机架隔层（4），同步齿形轮（5），链轮（51），同步齿形轮支架（6），同步齿形带（7），压盖机构（8）；所述的电机（1）与减速机（2）连接且置于机架（3）的内底部，机架（3）内中间布置机架隔层（4），机架隔层（4）上布置两个同步齿形轮支架（6），两个同步齿形轮支架（6）上各布置同步齿形轮（5），两个同步齿形轮（5）之间连接同步齿形带（7），同步齿形轮（5）同轴安装链轮（51），链轮通过链条与减速机（2）连接，同步齿形带（7）的水平面高于机架（3）的上表面，压盖机构（8）用于将盖体压紧，布置在机架（3）上、并置于同步齿形带（7）末端的上方。2.根据权利要求1所述的塑料连体瓶盖自动压盖组装机，其特征在于：所述的压盖机构（8）由第一压盖轮（9），第二压盖轮（10），压盖轮支撑架（11），压盖皮带（12）构成，所述的压盖轮支撑架（11）布置在同步齿形带（7）末端，第一压盖轮（9）布置在压盖轮支撑架（11）上，第二压盖轮（10）布置在压盖皮带（12）的上方且略高于第一压盖轮（9），第一压盖轮（9）与第二压盖轮（10）之间连接压盖皮带（12）。3.根据权利要求1或2所述的塑料连体瓶盖自动压盖组装机，其特征在于：还包括大齿轮（13），小齿轮（14），链条（15），所述的同步齿形轮（5）的同轴布置大齿轮（13），大齿轮（13）与小齿轮（14）啮合，小齿轮（14）通过链条（15）与第二压盖轮（10）连接。4.根据权利要求1所述的塑料连体瓶盖自动压盖组装机，其特征在于：还包括小凸台（16），所述的小凸台（16）布置在同步齿形带（7）的外侧。5.根据权利要求1所述的塑料连体瓶盖自动压盖组装机，其特征在于：包括盖体翻压条（17），所述的盖体翻压条（17）布置在同步齿形带（7）的上方。2CCNN110212628802126293A说明书1/3页塑料连体瓶盖自动压盖组装机技术领域[0001]本发明涉及塑料包装机械领域，具体涉及一种塑料连体瓶盖自动压盖组装设备，主要适用于塑料瓶盖生产企业。[0002]背景技术[0003]塑料连体瓶盖由带卡扣内环的下盖体和压合在其上面的封口盖组成，封口盖和下盖体之间设有连体筋板和加强筋条，因此，即使瓶盖打开，封口盖也不会和下盖体分离。连体塑料瓶盖的下盖体和封口盖是一次性注塑出来的，注塑生产出来的时候，封口盖和下盖体并没有压合，而在连体塑料瓶盖放到自动罐装线上进行生产前，需要先将封口盖和下盖体紧密压合，目前这一工序大多采用手工作业的方式完成，工作效率低下，而且劳动强度大，需要占用大量的劳动力，另外由于压合中人手与盖体直接接触，极易对瓶盖造成二次人为污染。[0004]发明内容[0005]本发明提供了一种塑料连体瓶盖自动压盖组装机，解决了上述的连体塑料瓶盖人工压合生产效率低下、劳动强度大和易造成盖体人为污染的问题。[0006]本发明采用如下技术方案：塑料连体瓶盖自动压盖组装机，包括电机，减速机，机架，机架隔层，同步齿形轮，同步齿形轮支架，同步齿形带，压盖机构；所述的电机与减速机连接且置于机架的内底部，机架内中间布置机架隔层，机架隔层上布置两个同步齿形轮支架，两个同步齿形轮支架上各布