一种叶轮焊接用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102139416A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102139416A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110075120.4(22)申请日2011.03.22(71)申请人无锡太博泵业有限公司地址214174江苏省无锡市堰桥工业园堰丰路22号(72)发明人俞杏娟(74)专利代理机构总装工程兵科研一所专利服务中心32002代理人郭丰海(51)Int.Cl.B23K26/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种叶轮焊接用模具(57)摘要本发明涉及一种叶轮焊接用模具。具体说，是用来将下盖板与叶片焊接在一起的定位模具。其特点是包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底中心有圆形凸台。圆形凸台中心有螺栓，所述螺栓与坑底垂直，螺栓下端与圆形凸台上表面相固连。圆形凹坑的坑口上有压板，该压板为圆形，其直径与底座的直径相等，其中心向上凸起，且从其中心到边沿呈平滑过渡，以便与被焊的叶轮下盖板形状相适配。压板中心有轴孔，所述螺栓上端从压板下面插入螺孔并伸出在压板之上，螺栓上端旋有螺母。压板的轴孔四周均布有螺旋状通槽，该螺旋状通槽的数量与叶轮的叶片数量相等且对应。采用这种模具来焊接叶轮，产品质量较高。CN1023946ACCNN110213941602139420A权利要求书1/1页1.一种叶轮焊接用模具，其特征在于包括底座(6)，底座(6)上面有圆形凹坑(10)，圆形凹坑(10)的坑底中心有圆形凸台(8)；圆形凸台(8)中心有螺栓(5)，所述螺栓(5)与坑底垂直，螺栓(5)下端与圆形凸台(8)上表面相固连；圆形凹坑(10)的坑口上有压板(2)，该压板为圆形，其直径与底座的直径相等，其中心向上凸起，且从其中心到边沿呈平滑过度，以便与被焊的叶轮下盖板(9)形状相适配；压板(2)中心有轴孔，所述螺栓(5)上端从压板(2)下面插入螺孔并伸出在压板(2)之上，螺栓(5)上端旋有螺母(4)；压板(2)的轴孔四周均布有螺旋状通槽(3)，该螺旋状通槽的数量与叶轮的叶片(7)数量相等且对应。2.根据权利要求1所述的叶轮焊接用模具，其特征在于圆形凹坑(10)的坑沿上有竖向定位销(1)，与该竖向定位销相应的压板(2)边沿上有竖向销孔(12)，所述竖向定位销(1)上端呈活动状伸入该竖向销孔内。3.根据权利要求1或2所述的叶轮焊接用模具，其特征在于所述圆形凹坑(10)的坑壁上有横向销孔，横向销孔内有横向定位销(13)，且横向销孔与横向定位销(13)间呈活动配合。2CCNN110213941602139420A说明书1/2页一种叶轮焊接用模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具。具体说，是用来将下盖板与叶片焊接在一起的定位模具。适用于增压水泵上叶轮的下盖板与叶片间的焊接。背景技术[0002]在水泵生产行业都知道，增压水泵上的叶轮都是采用不锈钢片焊接而成。焊接时，需要对叶片进行定位才能将它们与下盖板焊接在一起。其中，叶片与下盖板间的定位都是采用夹具来实现。由于叶片与下盖板间采用夹具进行定位，因此，叶片与下盖板间的焊接只能采用传统的氩弧焊方式沿叶片的纵向点焊几个点，使得叶片与下盖板间带来较大缝隙，制成的叶轮质量难以保证。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供一种叶轮焊接用模具。采用这种模具来焊接叶轮，产品质量较高。[0004]为解决上述问题，采取以下技术方案：[0005]本发明的叶轮焊接用模具特点是包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底中心有圆形凸台。圆形凸台中心有螺栓，所述螺栓与坑底垂直，螺栓下端与圆形凸台上表面相固连。圆形凹坑的坑口上有压板，该压板为圆形，其直径与底座的直径相等，其中心向上凸起，且从其中心到边沿呈平滑过度，以便与被焊的叶轮下盖板形状相适配。压板中心有轴孔，所述螺栓上端从压板下面插入螺孔并伸出在压板之上，螺栓上端旋有螺母。压板的轴孔四周均布有螺旋状通槽，该螺旋状通槽的数量与叶轮的叶片数量相等且对应。[0006]本发明的进一步改进方案是在圆形凹坑的坑沿上设置有竖向定位销，与该竖向定位销相应的压板边沿上有竖向销孔，所述竖向定位销上端呈活动状伸入该竖向销孔内。[0007]本发明的更进一步改进方案是在所述圆形凹坑的坑壁上设置有横向销孔，横向销孔内有横向定位销，且横向销孔与横向定位销间呈活动配合。[0008]采取上述方案，具有以下优点：[0009]由上述方案可以看出，由于包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底中心有圆形凸台，圆形凸台的上表面为圆弧形，以便与叶轮的上盖板上表面相适配。圆形凸台中心有螺栓，所述螺栓与坑底垂直，螺栓下端与圆形凸台上表面相固连；圆形凹坑的坑口上有压板，该压板为圆形，其直径与底座的直径相等，其中心向上凸起，且从其中