一种叶轮铸造模具及叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109047662A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811192046.2(22)申请日2018.10.12(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市前山金鸡西路(72)发明人钟明生董磊王腾飞李海王奇王德超郑方超蔡卓礼丁惠文张冰峰(74)专利代理机构北京华夏泰和知识产权代理有限公司11662代理人孟德栋(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种叶轮铸造模具及叶轮(57)摘要本发明涉及精密铸造技术领域，具体而言，涉及一种叶轮铸造模具及叶轮，一种叶轮铸造模具，包括用于形成腔体的上模、下模，所述腔体内设置有用于形成叶轮型腔的叶片型芯，所述叶片型芯包括多个分别与上模和下模连接的叶片单体，一种叶轮，采用上述模具铸造而成，其能够方便模具的拆装，降低模具铸造成本，提高模具的铸造精度。CN109047662ACN109047662A权利要求书1/1页1.一种叶轮铸造模具，其特征在于，包括用于形成腔体的上模(1)和下模(2)，所述腔体内设置有用于形成叶轮型腔的叶片型芯(5)；所述叶片型芯(5)包括多个设置在所述腔体内的叶片单体。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述叶片单体与腔体通过相互配合的凸和凹槽结构连接。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述叶片单体设置有用于形成所述叶片单体之间间距的凸起结构。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述叶片单体的排气端和出气端分别设置有用于与所述腔体连接的凸起或凹陷。5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)扣合连接。6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模(1)包括相互连接的多个模块。7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，一个或多个所述模块设置有用于与所述下模(2)连接的镶块。8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括限位套(3)，所述限位套(3)套设在所述上模(1)的外周侧。9.根据权利要求1－8任意一项所述的模具，其特征在于，所述叶片单体材质为陶瓷或石膏。10.一种叶轮，其特征在于，采用权利要求9所述的模具铸造熔模，利用所述熔模铸造型壳，向所述型壳中浇筑金属液获取叶轮。2CN109047662A说明书1/3页一种叶轮铸造模具及叶轮技术领域[0001]本发明涉及模具铸造领域，具体而言，涉及一种叶轮铸造模具及叶轮。背景技术[0002]离心式压缩机叶轮是离心压缩机的核心部件，叶轮的质量影响离心式压缩机的能效、振动、噪声。目前行业内通常采用对锻造毛坯进行机加工后焊接的方式制作叶轮，也轮还可使用整体铸造成型。叶轮整体铸造成型具备生产周期短、成本低等优势，但是现有整体叶轮模具结构复杂、铸造精度低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种叶轮铸造模具及叶轮，其模具拆装方便，降低模具铸造成本，提高模具的铸造精度。[0004]本发明的实施例是这样实现的：[0005]一种叶轮铸造模具，包括用于形成腔体的上模和下模，所述腔体内设置有用于形成叶轮型腔的叶片型芯；[0006]所述叶片型芯包括多个设置在所述腔体内部的叶片单体。[0007]下模为圆盘状结构，上模为喇叭状结构，上模和下模扣合，端盖扣在上模顶部，型芯设置在型腔内部并与下模连接。[0008]优选的，上述叶片单体与腔体通过相互配合的凸和凹槽结构连接。[0009]优选的，上述叶片单体设置有用于形成所述叶片单体之间间距的凸起结构，单体叶片组合形成叶片型芯后，相邻的单体叶片之间的缝隙为叶片的厚度。[0010]优选的，上述叶片单体的排气端和出气端分别设置有用于与所述腔体连接的凸起或凹陷；腔体内设置有与叶片单体配合的结构。[0011]优选的，上述上模和下模扣合连接，下模设置有环形凸台，上模设置有台阶面，上模和下模扣合时，环形凸台限制下模的径向移动。[0012]优选的，上述模具还包括内芯和端盖，内芯用于形成叶轮的轴孔，所述端盖套接所述内芯，下模中心设置有固定孔，内芯嵌入固定孔内，方便内芯的拆装。[0013]优选的，上述上模包括相互连接的多个模块，叶轮铸造后模具拆卸方便。[0014]优选的，一个或多个所述模块设置有用于与所述下模连接的镶块。[0015]优选的，上述模具还包括限位套，所述限位套设置在所述上模的外周侧，限位套限制上模向下模的外周侧移动。[0016]优选的，上述叶片单体材质为陶瓷或石膏，陶瓷结构强度高、收缩率小，解决叶片型芯在铸造过程中容易断裂，以及因叶片型芯铸造前后收缩率大而造成叶轮尺寸精度低的问题，陶瓷材料粒度细，降低叶轮表面的粗糙度，降低叶轮铸造的不合格率。[0017