叶轮焊接用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102152008A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102152008A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110075133.1(22)申请日2011.03.22(71)申请人无锡太博泵业有限公司地址214174江苏省无锡市堰桥工业园堰丰路22号(72)发明人俞杏娟(74)专利代理机构总装工程兵科研一所专利服务中心32002代理人郭丰海(51)Int.Cl.B23K26/42(2006.01)B23K26/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称叶轮焊接用模具(57)摘要本发明的叶轮焊接用模具。具体说，是用来将叶片与上盖板焊接在一起的定位模具。其特点是包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底边沿高度高于坑底。所述坑底中心有锥形凸台。圆形凹坑四周的坑壁上和锥形凸台外侧面的四周分别有用于放置螺旋状叶片的卡口和挡台，且卡口与挡台数量相等并对应。坑口上有压板，该压板为圆形，其与叶轮的上盖板形状相适配。锥形凸台中心有螺栓，所述螺栓下端与坑底相固连。压板中心有轴孔，所述螺栓伸出在压板之上，螺栓上端旋有螺母。压板的轴孔四周均布有螺旋状通槽，该螺旋状通槽的数量与坑壁上的卡口或锥形凸台外侧面上的挡台数量相等且对应。采用这种模具来焊接叶轮，产品质量较高。CN10258ACN102152008A权利要求书1/1页1.叶轮焊接用模具，其特征在于包括底座(1)，底座(1)上面有圆形凹坑(12)，圆形凹坑(12)的坑底边沿高度高于坑底，且坑底边沿到坑底中心间由高到低平滑过度；圆形凹坑(12)的坑底中心有锥形凸台(9)，锥形凸台(9)的高度低于底座的上面高度；圆形凹坑(12)四周的坑壁上和锥形凸台(9)外侧面的四周分别有用于放置螺旋状叶片(5)的卡口(13)和挡台(2)，且卡口(13)与挡台(2)数量相等并对应；坑口上有压板(3)，该压板为圆形，其直径大于圆形凹坑(12)，其下表面中心到其边沿间呈平滑过度，以便与叶轮的上盖板(8)形状相适配；锥形凸台(9)中心有螺栓(7)，所述螺栓(7)与坑底垂直，螺栓(7)下端与坑底相固连；压板(3)中心有轴孔，所述螺栓(7)上端从压板(3)下面插入螺孔并使螺栓(7)上端伸出在压板(3)之上，螺栓(7)上端旋有螺母(6)；压板(3)的轴孔四周均布有螺旋状通槽(4)，该螺旋状通槽的数量与坑壁上的卡口(13)或锥形凸台(9)外侧面上的挡台(2)数量相等且对应。2.根据权利要求1所述的叶轮焊接用模具，其特征在于所述挡台(2)为销钉，该销钉呈竖直布置，其下端与锥形凸台(9)相固连。3.根据权利要求1或2所述的叶轮焊接用模具，其特征在于压板(3)下面有定位销(10)，与该定位销对应的底座(1)上面有销孔(11)，所述定位销(10)呈活动状伸入所述销孔(11)内。2CN102152008A说明书1/2页叶轮焊接用模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具。具体说，是用来将叶片与上盖板焊接在一起的定位模具。适用于增压水泵上叶轮的叶片与上盖板间的焊接。背景技术[0002]在水泵生产行业都知道，增压水泵上的叶轮都是采用不锈钢片焊接而成。焊接时，需要对叶片进行定位才能将它们与上盖板焊接在一起。其中，叶片与上盖板间的定位都是采用夹具来实现。由于叶片与上盖板间采用夹具进行定位，因此，叶片与上盖板间的焊接只能采用传统的氩弧焊方式沿叶片的纵向点焊几个点，使得叶片与上盖板间带来较大缝隙，制成的叶轮质量难以保证。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供一种叶轮焊接用模具。采用这种模具来焊接叶轮，产品质量较高。[0004]为解决上述问题，采取以下技术方案：[0005]本发明的叶轮焊接用模具特点是包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底边沿高度高于坑底，且坑底边沿到坑底中心间由高到低平滑过度。圆形凹坑的坑底中心有锥形凸台，锥形凸台的高度低于底座的上面高度。圆形凹坑四周的坑壁上和锥形凸台外侧面的四周分别有用于放置螺旋状叶片的卡口和挡台，且卡口与挡台数量相等并对应。其中，所述挡台为销钉，该销钉呈竖直布置，其下端与锥形凸台相固连。坑口上有压板，该压板为圆形，其直径大于圆形凹坑，其下表面中心到其边沿间呈平滑过度，以便与叶轮的上盖板形状相适配。锥形凸台中心有螺栓，所述螺栓与坑底垂直，螺栓下端与坑底相固连。压板中心有轴孔，所述螺栓上端从压板下面插入螺孔并使螺栓上端伸出在压板之上，螺栓上端旋有螺母。压板的轴孔四周均布有螺旋状通槽，该螺旋状通槽的数量与坑壁上的卡口或锥形凸台外侧面上的挡台数量相等且对应。[0006]采取上述方案，具有以下优点：[0007]由上述方案可以看出，由于本发明包括底座，底座上面有圆形凹坑，圆形凹坑的坑底边沿高度高于坑底，且坑底边沿