内孔端面双加工磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102152209A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102152209A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201010124186.3(22)申请日2010.02.11(71)申请人泰州格里森齿轮制造有限公司地址225516江苏省姜堰华港镇里华村岳古路1号格里森公司(72)发明人柳玉龙马俊中(51)Int.Cl.B24B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称内孔端面双加工磨床(57)摘要本发明公开了一种内孔端面双加工磨床，包括床身、砂轮磨头、工作台、砂轮修整器，床身的工作台平面上设有工作台导轨和砂轮修整器，工作台沿工作台导轨作往复运动，所述砂轮修整器与工作台之间的工作台平面上还设有可对端面进行加工的端面加工器；所述端面加工器由机械系统、液压控制系统组成。本发明属于机械加工设备领域，其优点是可以同时加工工件内孔和端面，而且加工质量稳定、易于改造生产、综合成本低。CN10259ACN102152209A权利要求书1/1页1.一种内孔端面双加工磨床，包括床身(1)、砂轮磨头(6)、工作台(2)、砂轮修整器(5)，床身(1)的工作台平面上设有工作台导轨和砂轮修整器，工作台沿工作台导轨作往复运动，其特征在于所述砂轮修整器(5)与工作台之间的工作台平面上还设有可对端面进行加工的端面加工器(4)。2.根据权利要求1所述的内孔端面双加工磨床，其特征是所述的端面加工器(4)由机械系统、液压控制系统组成。3.根据权利要求1所述的内孔端面双加工磨床，其特征是所述的端面加工器(4)机械系统包括刀具夹持器(7)、油缸(8)、底座(9)、刀具夹持孔(12)，所述底座(9)固定在工作台平面上，底座(9)上面设有油缸(8)，油缸(8)两端分别设有油缸盖(10、11)，带有刀具夹持孔(12)的刀具夹持器(7)设在靠近工件的油缸盖(11)的外侧。4.根据权利要求2所述的内孔端面双加工磨床，其特征是所述的端面加工器(4)的液压控制系统由砂轮磨头(6)液压系统和动作控制系统组成。5.根据权利要求2所述的内孔端面双加工磨床，其特征是所述的端面加工器(4)的动作控制系统由配油板、快速电磁阀、慢速电磁阀、行程开关、节流阀、油管组成。2CN102152209A说明书1/3页内孔端面双加工磨床技术领域[0001]本发明涉及一种磨床，尤其是涉及一种可以同时加工工件内孔和端面的多功能磨床，属于机械加工设备领域。背景技术[0002]随着汽车工业的快速发展，对汽车零部件的质量要求也随之提升。齿轮作为汽车传动系统的关键零部件，市场空间极为广阔，厂商之间的竞争极为激烈，对产品的质量标准和成本控制都提出了更高的要求。不少齿轮企业在生产时往往会选择磨床来进行加工。目前，大多数汽车齿轮件，对内孔和端面都有较为严格的质量要求，而且会要求产品端面对内孔跳动值控制在一个较小的范围内，一些高档产品甚至要求端面跳动值小于0.015mm。[0003]现阶段，一般生产企业所采用的传统型内圆磨床只能加工内孔，不能同时加工产品的端面。为了能生产出符合汽车生产厂家要求的高质量的产品，其采用的办法往往是利用传统内圆磨床加工好产品内孔后，手动位移砂轮磨头到一定距离，再手动位移工作台使产品端面趋近砂轮的端面后，磨削加工产品的端面；或者是加工好产品内孔后，更换磨头砂轮后，再手动位移工作台使产品端面趋近砂轮的端面后，磨削加工产品的端面。从实际使用效果来看，这两种方法皆不可行，主要缺点是其增加了一道端面加工工序，且需要大量加工机床和夹具才能实现，大大增加了生产成本，难以满足大批量生产要求。[0004]为解决这一难题，不少齿轮生产企业和机床生产厂家进行了大量的研究和改进，设计出不少新的机床，并申请了不少专利。如湘潭三峰数控机床有限公司于2009年2月25日公开了一种名为“单立柱双磨头六轴多功能全数控磨床”发明专利申请(专利申请号为200810143332.X)，其主要包括床身、工作台、立柱、卧磨头组件和立磨头组件以及控制系统。卧磨头安装于升降滑座一端，卧磨头与升降滑座一起置于门形立柱之内，立磨头通过可转位转盘与悬臂式拖板联接安装在立柱的一侧，所述结构称为内存外挂式立、卧双磨头结构；用嵌入式计算机数控系统控制伺服系统，实现六轴联动。其优点是能满足复杂的磨削工艺要求，同时解决传统磨床如龙门式导轨平面磨床体积过于庞大、占用生产场地面积大、加工功能单一等问题。洪清德于2009年1月19日公开了一种名为“数控多功能平面磨床”的发明专利申请(申请号为200910110940.5)，其主要包括一立柱、一垂直磨头机构、一水平磨头机构、一操作箱、一工作台机构和一底座，该垂直磨头机构和水平磨头机构均设于立柱上，立柱、操作箱和工作台机构均设