旋转式导电关节.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102151971A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102151971A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110108935.8(22)申请日2011.04.29(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人裴云朱海云刘伟彭文全胡子凡张白兰张雪荣(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.B23K11/30(2006.01)B23K11/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称旋转式导电关节(57)摘要一种应用于冷轧薄板加工生产线的焊机的旋转式导电关节，属于导电连接装置，它包括与焊轮固定的旋转电极和与电源连接的固定电极，所述旋转电极开有圆柱状凹槽，所述固定电极包括导电棒，导电棒外端与电源连接、内端位于所述圆柱状凹槽内，圆柱状凹槽在槽口处设有摩擦副密封结构，圆柱状凹槽内填充有导电液。导电液的使用，不仅其电导率高于导电脂，而且导电部件之间无缝隙，不会产生放电现象，提高了整个装置的导电效率和使用寿命；旋转电极和固定电极无需接触，对其材质的耐磨性等性能要求降低，选材的范围更广，且对其形状的误差要求也显著降低，加工更方便，成品率也更高；二者无直接接触，因而也不存在磨损，使本发明的维护量小、使用寿命长。CN102597ACN102151971A权利要求书1/1页1.一种旋转式导电关节，包括与焊轮（1）固定的旋转电极（6）和与电源连接的固定电极（7），其特征在于：所述旋转电极（6）开有圆柱状凹槽，所述固定电极（7）包括导电棒（7.1），导电棒（7.1）外端与电源连接、内端位于所述圆柱状凹槽内，圆柱状凹槽在槽口处设有摩擦副密封结构，圆柱状凹槽内填充有导电液。2.根据权利要求1所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述摩擦副密封结构包括固定端盖（7.3），固定端盖（7.3）与所述导电棒（7.1）固定、并通过密封轴承（8）与圆柱状凹槽的槽口密封连接。3.根据权利要求2所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述固定端盖（7.3）与导电棒（7.1）为一体式结构。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述导电棒（7.1）位于圆柱状凹槽内的棒体上还设有至少一个导电圆盘（7.2）。5.根据权利要求4所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述导电圆盘（7.2）为三至五个。6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述导电液为水银（9）。7.根据权利要求4所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述导电液为水银（9）。8.根据权利要求5所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述导电液为水银（9）。9.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的旋转式导电关节，其特征在于：所述旋转电极（6）和固定电极（7）均为铜质材料。2CN102151971A说明书1/2页旋转式导电关节技术领域[0001]本发明属于导电连接装置，具体地指一种应用于冷轧薄板加工生产线的焊机的旋转式导电关节。背景技术[0002]在冷轧薄板加工生产线上，连续镀锌生产机组所使用的焊机，采用上、下两个焊轮将大电流通往钢板，上、下焊轮在上一卷钢卷的带尾与下一卷钢卷的带头表面上匀速旋转并且沿直线行走，在大电流的作用下，钢板发热、熔化，最终将上一卷钢卷的带尾与下一卷钢卷的带头焊接在一起，以满足连续生产的工艺要求。[0003]说明书附图部分的图1即示意出了一种现有导电关节的结构和应用该导电关节的焊机的焊接原理。以上焊轮1.1为例（下焊轮1.2同），该处的导电关节由接触面相互匹配的凹形半球面体4和凸形半球面体5构成，凹形半球面体4与上焊轮1.1刚性装配在一起并随上焊轮1.1同步旋转，凸形半球面体5则固定不动且与电源连接，图中的箭头示意出了焊接过程中的大电流方向。现有导电关节主要存在如下问题。[0004]1）由于要流经大电流，所以对导电关节各部件材质的导电性、热变形、耐磨性等性能都有很高的要求，其选材困难。[0005]2）凹形半球面体4和凸形半球面体5的表面光洁度和球面形状公差要求高，二者接触面不低于98%方可使用，其研磨加工复杂。[0006]3）凹形半球面体4和凸形半球面体5之间虽然填充有导电脂做润滑，但使用不长时间就会因旋转摩擦出现接触面磨损的现象，使接触面产生间隙导致局部放电，进而在接触面之间产生金属熔瘤；金属熔瘤会导致接触面产生更大的磨损，磨损又使得接触面减少，继而产生更多的金属熔瘤……如此恶性循环，最终导致大电流无法导通，或者因为金属大熔瘤卡阻使导电关节无法工作。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题就是提供一种旋转式导电关节，其选材方便、加工简单、使用寿命长。[