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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102166791102166791B(45)授权公告日2014.10.01(21)申请号201110027402.7CA2071308C,1995.08.22,(22)申请日2011.01.25审查员孙建(73)专利权人上海启先新能源科技有限公司地址201400上海市奉贤区大叶公路7268号4幢1层(72)发明人林敏华贾海立(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)(56)对比文件JP2006529003A,2006.12.28,JP2006529003A,2006.12.28,CN200988138Y,2007.12.12,CN101327562A,2008.12.24,CN201371392Y,2009.12.30,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床及其应用(57)摘要本发明涉及一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,包括机床床身、导轨、主轴箱、游动尾座、外圆车刀进给机构、外圆车刀、模具进给机构,模具装夹工装、导轮开槽模具、温度控制装置,所述的主轴箱安装在机床床身的一端,所述的机床床身上表面设有导轨,所述的导轨上装有可移动的游动尾座,所述的外圆车刀进给机构设在机床床身上,所述的外圆车刀安装在外圆车刀进给机构上,所述的模具进给机构设在机床床身上,所述的导轮开槽模具通过模具装夹工装与模具进给机构连接,所述的温度控制装置设在导轮开槽模具内。本发明具有的有益效果:本发明具有的有益效果:本发明采用压力注塑原理实现导轮开槽,从根本上改变了导轮开槽技术。CN102166791BCN102679BCN102166791B权利要求书1/1页1.一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,包括机床床身、导轨、主轴箱、游动尾座、外圆车刀进给机构、外圆车刀、模具进给机构,模具装夹工装、导轮开槽模具、温度控制装置,所述的主轴箱安装在机床床身的一端,所述的机床床身上表面设有导轨,所述的导轨上装有可移动的游动尾座,所述的外圆车刀进给机构设在机床床身上,所述的外圆车刀安装在外圆车刀进给机构上,所述的模具进给机构设在机床床身上,所述的导轮开槽模具通过模具装夹工装与模具进给机构连接,所述的温度控制装置设在导轮开槽模具内。2.根据权利要求1所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的外圆车刀进给机构可沿导轮径向和轴向的两个直线自由度方向进给。3.根据权利要求2所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的外圆车刀进给机构设有对刀调整机构。4.根据权利要求1所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的模具进给机构包括精密滚珠螺杆、精密直线导轨与模具进给机构横梁。5.根据权利要求4所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的精密滚珠螺杆由伺服电机控制连接。6.根据权利要求4所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的精密滚珠螺杆由手轮与百分表的组合结构连接。7.根据权利要求1所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的导轮开槽模具与导轮的轴线在同一个水平面上。8.根据权利要求1所述的一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床,其特征在于,所述的温度控制装置可在一定范围内按照设定曲线控制导轮开槽模具的表面温度。9.一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床的应用,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先根据导轮的材料设置温度曲线,即设定加热、保持、降温等不同的时段,设定加热方式及最高温度;(2)车削导轮的外圆,去处带有杂质的无用的聚氨酯胶质材料;(3)外圆车削完毕后将主轴速度降到导轮多线切割槽压制速度;(4)通过温度控制装置加热按照既定曲线加热导轮模具;(5)模具表面温度达到适当的值时,驱动导轮模具进给机构进行实现模具进给,导轮带动导轮模具转动;(6)基本成型后,继续保持主轴转动,并在导轮模具上施加适当的阻力,使导轮与导轮开槽模具之间同时出现相对滚动和滑动,进而实现对导轮上的线槽修形;(7)适当的时间后,温度控制装置开始按照既定温度曲线降温冷却,此时主轴不停止转动,并采用气浴的方式对工件表面进行降温;(8)冷却到室温后,模具退到安全位置,主轴停止转动,取下导轮。2CN102166791B说明书1/4页一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种多线切割机导轮开槽一次成型技术,,特别是涉及一种硅棒多线切割机导轮开槽一次成型组合机床及其应用。背景技术[0002]线切割技术已经取代内圆