一种线切割机床导轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105382362A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510999281.0(22)申请日2015.12.28(71)申请人青海模具制造科技有限公司地址810016青海省西宁市西宁经济技术开发区生物科技产业园区装备制造园(72)发明人蔡占辉(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人刘立春(51)Int.Cl.B23H7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种线切割机床导轮(57)摘要本发明提供了一种线切割机床导轮，包括转轴、转轮和螺母，其特征在于，所述转轴的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心、轴套和卡齿；所述转轮内壁设置齿槽。本发明导轮不易发生脱丝、断丝等故障，减少了与之相关造成的设备损坏，大大降低了生产成本，提高了生产效率。CN105382362ACN105382362A权利要求书1/1页1.一种线切割机床导轮，包括转轴(1)、转轮(2)和螺母(3)，其特征在于，所述转轴(1)的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心(11)、轴套(12)和卡齿(13)；所述转轮(2)内壁设置齿槽(22)。2.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮，其特征在于，所述轴套(12)外壁设置有螺纹。3.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮，其特征在于，所述转轮(2)为漏斗形结构，包括转轮本体(20)和转轮接触面(21)；所述转轮接触面(21)按照由外及内的连接顺序依次为接触面(211)、接触面(212)、接触面(213)和球面(214)。4.如权利要求3所述的一种线切割机床导轮，其特征在于，所述接触面(211)、接触面(212)和接触面(213)坡度依次增大，其中接触面(213)与转轴(1)垂直。5.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮，其特征在于，所述轴心(11)材料为金属；所述轴套(12)和转轮本体(20)材料为高强度塑料；所述接触面(211)、接触面(212)、接触面(213)材料为聚氨酯。6.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮，其特征在于，所述球面(214)材料为橡胶。2CN105382362A说明书1/2页一种线切割机床导轮技术领域[0001]本发明涉及线切割机床技术领域，尤其是一种线切割机床导轮。背景技术[0002]现有技术中，导轮耐磨性比较低，难以长时间保持精确度以及光洁度，走丝时容易走偏，甚至在使用过程中容易出现断丝的现象，降低了金属丝的使用寿命；导轮在使用时散热性能差，增加了维修成本，提高了使用者的使用成本，降低了生产效益。[0003]发明专利CN201110038754提出了一种一种线切割机床伞形导轮，采用金属面硬摩擦，在使用中仍然会损伤金属丝；且导轮为一次成型，一旦一个部位损坏，整个导轮就得报废。发明内容[0004]针对现有技术出现的问题，本发明提出了如下技术方案：[0005]一种线切割机床导轮，包括转轴1、转轮2和螺母3，其特征在于，所述转轴1的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心11、轴套12和卡齿13；所述转轮2内壁设置齿槽22。[0006]所述轴套12外壁设置有螺纹。[0007]所述转轮2为漏斗形结构，包括转轮本体20和转轮接触面21；所述转轮接触面21按照由外及内的连接顺序依次为接触面211、接触面212、接触面213和球面214。[0008]所述接触面211、接触面212和接触面213坡度依次增大，其中接触面213与转轴1垂直。[0009]所述轴心11材料为金属；所述轴套12和转轮本体20材料为高强度塑料；所述接触面211、接触面212、接触面213材料为聚氨酯。[0010]所述球面214材料为橡胶。[0011]与现有技术相比，本发明有如下有益效果：[0012]1、设置分体的导轮和转轮，便于拆卸维修和更换耗损的接触面；[0013]2、采用金属轴系，提高转轴的强度，延长了转轴的使用寿命；[0014]3、设置卡齿、齿槽和螺母，保证转轴和转轮的固定连接，及其联动性；[0015]4、设置坡度逐渐加大的接触面和球面，保证在运丝过程中不会发生脱丝现象；[0016]5、接触面选用聚氨酯材料，增加了耐磨性，减少转轮面的磨损；[0017]6、设置橡胶球面，减少导丝与导轮的相对摩擦。[0018]综上，本发明导轮不易发生脱丝、断丝故障，减少与之相关造成的设备损坏，大大降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明[0019]图1为本发明横截面结构示意图；3CN105382362A说明书2/2页[0020]图2为转轮横截面结构示意图；[0021]图3为转轴横截面结构示意图；[0022]图4为本发明剖面结构示意图。[0023]图中，包括转轴1、轴心11、轴套12、卡齿13、转轮2、转轮本