凸轮轴在线测量加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179729A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179729A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110091718.2(22)申请日2011.04.13(71)申请人南车戚墅堰机车有限公司地址213000江苏省常州市延陵东路358号(72)发明人夏焕金(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人沈毅(51)Int.Cl.B23Q17/20(2006.01)B23Q15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称凸轮轴在线测量加工工艺(57)摘要本发明涉及凸轮轴的技术领域，尤其涉及一种凸轮轴在线测量加工工艺。第一步、装夹中测量定位：对凸轮轴毛坯进行轴向、周向测量定位；第二步、通过测量补偿刀补来提高精度：通过粗车、半精车、测量程序自动测量补偿刀具磨损来保证加工精度；第三步、通过测量补偿孔实际位置来提高精度：用测量补偿孔的实际位置坐标来提高各孔的位置度。本发明采用的凸轮轴在线测量加工工艺，操作简单，利用探针在装夹中进行定位，通过粗车、半精车、测量程序自动测量补偿刀具磨损来保证加工精度，通过测量补偿孔实际位置来提高精度，此操作工序不但可以提高加工效率而且可大大提高加工产品质量，避免离线后产生废品。CN10279ACCNN110217972902179731A权利要求书1/1页1.一种凸轮轴在线测量加工工艺，其特征在于：第一步、装夹中测量定位：对凸轮轴毛坯进行轴向、周向测量定位；第二步、通过测量补偿刀补来提高精度：通过粗车、半精车、测量程序自动测量补偿刀具磨损来保证加工精度；第三步、通过测量补偿孔实际位置来提高精度：用测量补偿孔的实际位置坐标来提高各孔的位置度。2CCNN110217972902179731A说明书1/2页凸轮轴在线测量加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种在线测量加工工艺，尤其涉及一种凸轮轴在线测量加工工艺。背景技术[0002]凸轮轴是内燃机上关键的零部件，传统的加工需要用专用的工装和离线测量来保证其加工精度，如要对凸轮进行首次车铣加工，则必须知道在每次装夹过程中各凸轮所处的位置，解决这个问题常规的工艺是制作专用装备对凸轮轴进行定位，先加工定位销孔再加工凸轮型面，此加工工艺对毛坯的质量和装备的质量要求非常高，常会因毛坯和定位装备精度不够而不能完全加工出凸轮型面，这样不但加工效率低，而且在离线后测量才知道可能产生废品。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：传统的加工需要用专用的工装和离线测量来保证其加工精度，这样不但加工效率低，而且在离线后测量才知道可能产生废品的，提供一种凸轮轴在线测量加工工艺。[0004]为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：第一步、装夹中测量定位：对凸轮轴毛坯进行轴向、周向测量定位；第二步、通过测量补偿刀补来提高精度：通过粗车、半精车、测量程序自动测量补偿刀具磨损来保证加工精度；第三步、通过测量补偿孔实际位置来提高精度：用测量补偿孔的实际位置坐标来提高各孔的位置度。[0005]本发明的有益效果是：本发明采用的凸轮轴在线测量加工工艺，操作简单，利用探针在装夹中进行定位，通过粗车、半精车、测量程序自动测量补偿刀具磨损来保证加工精度，通过测量补偿孔实际位置来提高精度，此操作工序不但可以提高加工效率而且可大大提高加工产品质量，避免离线后产生废品。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1是本发明的实施例结构示意图；图2是本发明的实施例结构示意图；图3是本发明的实施例结构示意图；图4是本发明的实施例结构示意图；其中:1、探针，2、凸轮轴，3、点三，4、法兰，5、点六，6、内孔，7、点二，8、点五，9、点四，10、点一。具体实施方式3CCNN110217972902179731A说明书2/2页[0008]在调用凸轮轴在线测量加工工艺前要对探针进行标定。标定分两步，第一步是利用对刀仪来调整探针上红宝石测量球球心与探头的回转轴线偏移控制在0.005mm之内。第二步是利用标准环规来标定测头。每周要用标准环规对探头进行标定一次，如此标定不能通过则要用对刀仪来重新调整探头，使探针上红宝石测量球的球心与探头的回转轴线偏移控制在0.005mm之内。[0009]第一步、装夹中测量定位：对凸轮轴毛坯进行轴向、周向测量定位；凸轮轴在线测量加工工艺是直接对凸轮轴毛坯进行轴向、周向测量定位，这样不但能保证加工精度，而且能保证各凸轮每个部位铣削余量基本上一致，从而提高生产效率和刀具的使用寿命。如图1和图2所示，探针1在凸轮轴2上某一凸轮升程或降程的位置上寻找一位置，当探针找到如图1所示的位置后，凸轮轴2旋转，探针1找到如图