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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179709A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179709A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110090565.X(22)申请日2011.04.12(71)申请人杭州千岛湖陆行泵业有限公司地址311700浙江省杭州市千岛湖镇鼓山工业园区鼓山大道299号(72)发明人毛善武(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称内转子的加工夹具及其加工使用方法(57)摘要本发明涉及一种内转子加工中使用的夹具及其加工使用方法,解决了现有加工夹具不能先加工凸轮面再加工内孔和端面的问题,造成转子内孔和端面与内转子的啮合线的位置度精度不高的缺点。包括圆盘状的夹具体、设置在夹具体上的零件定位套及与零件定位套相配合用来夹紧加工零件的圆柱销,零件定位套与夹具体同轴固定,零件定位套上设置有一个内凹的零件夹紧区,零件夹紧区的侧壁的内表面上设置有中心对称的若干圆弧面齿槽,该圆弧面齿槽的半径与圆柱销的半径相适配。固定内转子后再加工内转子中间的内孔与端面,这样加工出来的内孔和端面与内转子的各啮合线的位置度能达到较高的精度要求,使得内外转子啮合旋转更加灵活。CN10279ACCNN110217970902179711A权利要求书1/1页1.一种内转子的加工夹具,其特征在于夹具包括圆盘状的夹具体、设置在夹具体上的零件定位套及与零件定位套相配合用来夹紧加工零件的圆柱销,零件定位套与夹具体同轴固定,零件定位套上设置有一个内凹的零件夹紧区,零件夹紧区的侧壁的内表面上设置有中心对称的若干圆弧面齿槽,该圆弧面齿槽的半径与圆柱销的半径相适配。2.根据权利要求1所述的内转子的加工夹具,其特征在于夹具体的侧面设置有内孔,内孔尺寸与车床法兰盘凸台尺寸相配,夹具体内孔与车床法兰盘凸台间隙配合,夹具体的轴线与车床法兰盘凸台同轴连接并通过螺栓固定。3.根据权利要求1或2所述的内转子的加工夹具,其特征在于夹具体的中心位置设置有连接孔,零件定位套的中间设置有连接轴,零件定位套的连接轴与夹具体的连接孔之间采用过盈配合。4.根据权利要求3所述的内转子的加工夹具,其特征在于连接轴的长度小于连接孔的长度,连接孔相对零件定位套的一端设置有倒角。5.根据权利要求1所述的内转子的加工夹具,其特征在于零件夹紧区的深度小于待加工内转子的长度,圆柱销的长度小于待加工内转子的长度。6.根据权利要求1或2或5所述的内转子的加工夹具,其特征在于零件定位套侧壁内表面的粗糙度和圆柱销外圆柱面的粗糙度上限值为0.8um。7.一种内转子的加工夹具的加工使用方法,其特征在于包括如下步骤:(1)先加工夹具体侧面的内孔,加工后将夹具体安装到车床法兰盘凸台上,采用间隙配合,再用螺栓把夹具体与车床法兰盘相连接固定;(2)精加工夹具体中间部位的连接孔,精加工零件定位套的连接轴,粗加工零件定位套的零件夹紧区的侧壁并留出合适的余量;(3)将连接轴与连接孔过盈配合固定,精加工零件夹紧区的侧壁,精加工圆柱销的圆柱面;(4)在零件夹紧区的侧壁内表面精加工多个圆弧面齿槽,圆弧面齿槽呈中心对称布置,圆弧面齿槽的半径与圆柱销的半径相等;(5)圆柱销放入到圆弧面齿槽内,待加工内转子放入到零件夹紧区,内转子凸轮面的凹槽与圆柱销相对;(6)转动内转子,使得圆柱销脱离圆弧面齿槽转过一个角度,此时零件夹紧区侧壁的内径小于圆柱销内切圆的直径,圆柱销与零件夹紧区形成过盈配合。2CCNN110217970902179711A说明书1/3页内转子的加工夹具及其加工使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种泵的内转子的加工工装,尤其是一种内转子加工中使用的夹具及其加工使用方法。背景技术[0002]目前,有一种泵,电动机通过减速器减速来带两个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。这种泵主要由凸轮状的转子、轴封、齿轮箱三部分组成,通过转子旋转中产生的吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料,并从出料口将物料排出。[0003]转子工作中,两转子的啮合线与内转子的内孔及端面之间的位置度要精确,这样才能达到输送物料的效果,转子的啮合线在加工的时候主要是通过转子的内孔和端面来定位,因此加工的时候对内孔和端面的加工要求比较高,但是现有的转子的加工大都是先加工转子的内孔,通过内孔定位来加工转子的凸轮面,容易造成凸轮面加工精度不高。[0004]2008年11月26日公告了一份CN201156000Y号专利,名称为全自动平衡机的转子夹具,包括夹具底座,镶片座,左镶片和右镶片,镶片座底面的矩形凸台与夹具底座顶面的矩形凹槽定位固定,镶片座的上部