一种蓄电池极片自动包片机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102244230A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102244230A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110156781.X(22)申请日2011.06.01(71)申请人胡继宁地址321300浙江省永康市长城工业区铜陵西路350号浙江特畅恒实业有限公司内(72)发明人胡继宁(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种蓄电池极片自动包片机(57)摘要一种蓄电池极片自动包片机，包括机架、工作平台，还包括两片扇形板，扇形板的上端弧面上设有齿纹，扇形板可向外侧平移；扇形板的上方还有一齿轮轴，齿轮轴上设有两个齿轮，两个齿轮分别与两片扇形板的齿纹弧面啮合；扇形板的前方还有一输料板，扇形板的靠近输料板一侧的侧边设有向内的筋边。扇形板的后方设有隔板纸输送通道，隔纸板输送通道的上方设有切刀和折痕模；扇形板下方具有折纸轴，折纸轴与一折纸电机连接，折纸轴上还设有折纸板；扇形板下方还有一升降装置，升降装置的输出端连接有升降台，升降台与扇形板的筋边转至平置时位置相对应。本发明采用了全新的结构，扇形板可以将正、负极片精确定位后放置在隔板纸上，确保了包片质量。CN10243ACCNN110224423002244236A权利要求书1/2页1.一种蓄电池极片自动包片机，包括机架及设于所述机架上的工作平台，其特征在于：还包括两片竖立的扇形板，所述扇形板的弧面在上，所述扇形板的弧面上设有齿纹；所述的扇形板可向外侧平移，所述的机架上设有用于驱动所述的扇形板向外侧平移的侧向驱动机构，所述的扇形板还设有使其向外侧平移后复位的复位机构；所述扇形板的上方还有一穿设于机架上的齿轮轴，所述的齿轮轴上设有两个小齿轮，两个小齿轮分别与两片扇形板的齿纹弧面啮合，所述的齿轮轴还与一驱动电机的输出轴连接；所述扇形板的前方还有一由上自下倾斜的迎向所述扇形板的输料板，所述扇形板的靠近输料板一侧的侧边设有向内的筋边，所述的筋边可转至与所述的输料板的下端衔接；所述扇形板的后方设有隔板纸输送通道，所述的隔纸板输送通道上设有隔纸板输送机构，该隔板纸输送通道向前延伸至所述扇形板的下方；所述的隔纸板输送通道的上方设有切刀和位于所述切刀后方的折痕模，所述的切刀和折痕模之间距离大于等于蓄电池极片的长度，所述的切刀和所述的折痕模连接用于驱动两者上下运动的往复驱动机构；所述扇形板的下方具有穿设在所述机架上的折纸轴，所述的折纸轴与一折纸电机连接，所述的折纸轴上还设有折纸板；平置时所述的折纸板位于所述的隔纸板输送通道上，且折纸板的后端与所述的切刀衔接，所述折纸板的长度与所述切刀和折痕模之间的距离相等；所述扇形板的下方还有一升降装置，所述升降装置的输出端连接有升降台，所述的升降台与所述扇形板的筋边转至平置时的位置相对应。2.如权利要求1所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述的工作平台上设有两片竖向的立面侧板，所述的两片立面侧板上穿设有回转轴，所述的回转轴分为两段相互套接的套杆，两段套杆的伸出立面侧板的部分套有压簧，所述压簧的一端顶紧在所述的立面侧板上，所述压簧的另一端顶紧在所述的套杆的端部；所述的两片扇形板分别设于两段套杆上，两片扇形板位于两片立面侧板之间。3.如权利要求2所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述的齿轮轴与所述的小齿轮花键连接；所述的小齿轮上还设有两对墙板，所述的两对墙板分别将两个小齿轮及扇形板的上缘夹于其中；所述的齿轮轴上还套有复位压簧，所述复位压簧一端顶紧在所述的墙板上，所述复位压簧的另一端顶紧在所述齿轮轴的端部。4.如权利要求2或3所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述的扇形板的外侧面上设有副铁芯，所述立面侧板的外侧面上设有主电磁铁，当所述扇形板的筋边转至平置时所述的副铁芯与所述的主电磁铁对应。5.如权利要求1～3之一所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述的切刀和所述的折痕模设于一升降架上，所述的升降架具有升降柱，所述的升降柱穿设在所述的机架上，该升降柱上还套设有往复弹簧，所述往复弹簧的一端顶紧在所述升降柱的上端，所述往复弹簧的另一端顶紧在所述的机架上；所述升降柱上方的机架上还设有偏心电机，所述偏心电机的输出轴上设有压轮，所述2CCNN110224423002244236A权利要求书2/2页的压轮压在所述升降柱的上端。6.如权利要求1～3之一所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述扇形板的下方还有一组料仓，所述的升降台位于所述的组料仓内。7.如权利要求1～3之一所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述的输料板上设有辊子。8.如权利要求1～3之一所述的蓄电池极片自动包片机，其特征在于：所述输料板的下部的两侧设有导槽。9.