一种蓄电池极片刷片机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102403488A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102403488A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110375126.3(22)申请日2011.11.23(71)申请人付建芳地址313100浙江省湖州市长兴县开发区中央大道北首长兴玖佳机械科技有限公司(72)发明人付建芳(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.H01M4/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种蓄电池极片刷片机(57)摘要本发明公开了一种蓄电池极片刷片机，包括机架、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置，链轮输送装置上设有若干个极片装料盒，极片装料盒的左右两侧敞开，在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置，所述链轮输送装置循环运转带动若干个极片装料盒依次通过刷毛装置。本发明采用了上述的技术方案，能消除蓄电池极片在剪切边缘的毛刺，可以有效避免蓄电池极片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生，不仅结构简单，去毛刺效果也好。CN102438ACCNN110240348802403491A权利要求书1/1页1.一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：包括机架(1)、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置，所述链轮输送装置上设有若干个极片装料盒(4)，极片装料盒(4)的左右两侧敞开，在链轮输送装置的送进方向两侧设有刷毛装置。2.根据权利要求1所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述刷毛装置包括固定架(5)，所述固定架上设有转轴(52)，转轴上套有与其同步旋转的毛刷体(53)，固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机(33)。3.根据权利要求2所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述固定架(5)上还设有用于在垂直于链轮输送装置送进的方向上来回调整毛刷体的调节手柄(34)。4.根据权利要求2所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述链轮输送装置送进方向两侧的毛刷体(53)一一对应。5.根据权利要求2所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述链轮输送装置送进方向两侧的毛刷体(53)交错设置。6.根据权利要求1所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述链轮输送装置包括两个链轮以及连接两个链轮的输送链(7)，所述的若干个极片装料盒(4)依次安装在输送链(7)上，所述驱动装置驱动其中一个链轮使其带动输送链作循环运转。7.根据权利要求6所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机(30)，驱动电机(30)的输出轴通过传动机构与其中一链轮传动连接。8.根据权利要求7所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述的传动机构包括依次连接在驱动电机(30)输出轴上的离合器(37)与减速机(36)，所述减速机的输出轴上设有传动齿轮I(32)，其中一链轮上同轴安装有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II(38)。9.根据权利要求6所述一种蓄电池极片刷片机，其特征在于：所述输送链上设有用于固定极片装料盒(4)的连接片(42)。2CCNN110240348802403491A说明书1/2页一种蓄电池极片刷片机技术领域[0001]本发明涉及一种蓄电池极片加工领域，特别是涉及一种蓄电池极片刷片机。背景技术[0002]目前制作混合电动车用高功率镍氢电池大都采用的是烧结、泡沫镍或钢带拉浆式电池电极。这些电池电极的制备方法依次包括拉浆工序、滚轧工序、分切工序和切断工序，通过以上的工序连续成型电池极片，然而不论在后续的滚剪或切剪过程中，现有技术中都存在一个难以解决的问题，就是在电池极片的剪切处易形成毛刺，这种毛刺在电极卷绕过程中非常容易刺破两基板间的隔膜引起电池短路，大大降低了电池的合格率。为消除这种毛刺，目前通常采用的方法是将切断后的电池极片在滚压机上载滚压一次，但是由于这种滚压是在整个电极表面进行的，只是将毛刺压平，并没有消除，所以它对消除极片剪切处的毛刺效果很有限，效果不理想。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种蓄电池极片刷片机，以消除蓄电池极片在剪切边缘的毛刺，因而可以有效避免蓄电池极片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生，这种装置结构简单，去毛刺效果好。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蓄电池极片刷片机，包括机架、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置，链轮输送装置上设有若干个极片装料盒，极片装料盒的左右两侧敞开，在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置。[0005]优选的，所述刷毛装置包括固定架，所述固定架上设有转轴，转轴上套有与其同步旋转的毛刷体，固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机。[0006