管料自动对中和夹送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240920A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240920A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110158607.9(22)申请日2011.06.14(71)申请人无锡华联科技集团有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人杨念记吴信保方长海周军记张盛何家红(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人赵臻淞(51)Int.Cl.B23Q7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称管料自动对中和夹送装置(57)摘要本发明涉及一种管料自动对中和夹送装置，左右移动体上部分别设置有V形辊，其中一侧移动体的V形辊为主动辊，由移动体上设置的动力装置驱动，另一侧为被动辊；每个移动体底部设置有一根圆形齿条，与设置在机架底部中央的齿轮相啮合，并成对角分布；其中一侧移动体的圆形齿条连接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸的缸体固定在机架上。本发明可以将不同管径的管料自动对准机床加工中心，同时又可将管料向前输送；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，且具有结构简单紧凑，工作效率高，质量好的特点。CN10249ACCNN110224092002240924A权利要求书1/1页1.一种管料自动对中和夹送装置，其特征在于：左右移动体上部分别设置有V形辊，其中一侧移动体的V形辊为主动辊，由移动体上设置的动力装置驱动，另一侧为被动辊；每个移动体底部设置有一根圆形齿条，与设置在机架底部中央的齿轮相啮合，并成对角分布；其中一侧移动体的圆形齿条连接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸的缸体固定在机架上。2.按照权利要求1所述的管料自动对中和夹送装置，其特征在于：所述动力装置的液压马达通过主动轴、锥齿轮组驱动主动辊旋转。2CCNN110224092002240924A说明书1/2页管料自动对中和夹送装置技术领域[0001]本发明涉及管料加工设备，具体是一种管料自动对中和夹送装置。背景技术[0002]现有技术中，对管料的对与输送通常采人工调整或手工推移的方式，这种方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量作业时间才能调整到位，自动化程度极低。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种管料自动对中和夹送装置，将管料吊入此装置，左右两侧的V形辊在齿轮、齿条的作用下自动向中心移动，将管料对中并夹紧，转动V形辊将管料向前输送。[0004]本发明所采用的技术方案如下：一种管料自动对中和夹送装置，左右移动体上部分别设置有V形辊，其中一侧移动体的V形辊为主动辊，由移动体上设置的动力装置驱动，另一侧为被动辊；每个移动体底部设置有一根圆形齿条，与设置在机架底部中央的齿轮相啮合，并成对角分布；其中一侧移动体的圆形齿条连接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸的缸体固定在机架上。[0005]其进一步特征在于：所述动力装置的液压马达通过主动轴、锥齿轮组驱动主动辊旋转。[0006]本发明可以将不同管径的管料自动对准机床加工中心，同时又可将管料向前输送；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，且具有结构简单紧凑，工作效率高，质量好的特点。附图说明[0007]图1是本发明的主视图，局部剖视。[0008]图2是本发明的俯视图。[0009]图3是图2的左视图，局部剖视。具体实施方式[0010]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0011]如图1至图3所示：本发明主要由支架1、左移动体2、左圆形齿条3、液压缸4、马达安装座5、液压马达6、联轴器7、挡盖8、主动轴9、套筒10、主动齿轮11、被动齿轮12、主动V形辊13、挡盖14、被动轴15、轴盖16、封盖17、上盖18、被动V形辊19、中间隔套20、下隔套21、轴22、右移动体23、右圆形齿条24、导向套25、轴套26、齿轮27、轴承挡盖28、固定体29等构成。[0012]本发明采用液压缸4固定在支架1上，液压缸4与左圆形齿条3连接，左圆形齿条3穿入导向套25，导向套25嵌入固定体29内，主动轴9通过两端的轴承、卡簧、挡盖8固定3CCNN110224092002240924A说明书2/2页在套筒10内，主动齿轮11通过键安装于主动轴9上，液压马达6安装在马达安装座5上，液压马达6通过联轴器7与主动轴9联接，马达安装座5与套筒10连接，套筒10安装在左移动体2内，被动齿轮12通过键安装在被动轴15上，被动轴15通过两端的轴承、轴盖16、封盖17安装在左移动体2内，被动V形辊19通过键与被动轴15连接，挡盖14装于被动轴15上，左圆形齿条3与左移动体2连接，右圆形齿条24与右移动体23连接，右圆形齿条24穿入导向套25，被动轴15通过中间隔套20、下隔套21及两端的轴承装于被动V形辊19内，上