折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240881A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240881A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110160571.8(22)申请日2011.06.15(71)申请人长治清华机械厂地址046012山西省长治市6号信箱(72)发明人张志刚李小宾卫国防宋慧强(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置(57)摘要本发明折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，属于折叠臂式随车起重机中连杆体的夹具技术领域；所要解决的技术问题为提供一种既保证焊接定位精度又设计合理的翻转机构，方便焊接操作，提高劳动生产率，减低工人劳动强度；所采用的技术方案为：包括第一支架、第二支架、翻转轮和转台；所述第一支架中第一转轴的悬空端与所述第二支架中第二转轴的悬空端相对设置，所述的翻转轮位于第一立柱上部的通孔处，并通过螺栓与第一转轴的轴端连接，所述转台的第一安装座通过螺栓固定在第一支架的第一连接座上，转台的第二安装座通过螺栓固定在第二支架的第二连接座上；本发明提高了焊接质量，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。CN10248ACCNN110224088102240885A权利要求书1/1页1.折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（13）、翻转轮（3）和转台（17）；所述第一支架（1）的结构为：第一立柱（2）通过地脚螺钉固定在地面上，所述第一立柱（2）的上部开有通孔，第一转轴（6）的一端通过轴承安装在所述的通孔中，第一转轴（6）的另一端悬空，第一转轴（6）悬空的一段上固定有第一套筒（14），第一套筒（14）上固定有第一连接座（15）；所述第二支架（13）的结构与第一支架（1）的结构相同；所述转台（17）的结构为：第一安装座（7）与第二安装座（10）的安装面位于同一水平面上，第一定位座（8）固定在第一安装座（7）上，第二定位座（22）固定在第二安装座（10）上，第一定位座（8）与第二定位座（22）的两侧通过两块壁板（16）连接在一起；所述第一定位座（8）的结构为：第一定位销轴（18）固定在U形槽（19）的侧壁上，第一活动销轴（21）通过第一销轴套（20）安装在U形槽（19）与第一定位销轴（18）相对的侧壁上；所述第二定位座（22）的结构与第一定位座（8）的结构相同；所述第一支架（1）中第一转轴（6）的悬空端与所述第二支架（13）中第二转轴（12）的悬空端相对设置，所述的翻转轮（3）位于第一立柱（2）上部的通孔处，并通过螺栓与第一转轴（6）的轴端连接，所述转台（17）的第一安装座（7）通过螺栓固定在第一支架（1）的第一连接座（15）上，转台（17）的第二安装座（10）通过螺栓固定在第二支架（13）的第二连接座（11）上。2.根据权利要求1所述的折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，其特征在于：所述的翻转轮（3）上间隔90°设置有三个通孔，所述的第一支架（1）上设置有锁止销（4），所述锁止销（4）的位置与所述通孔的位置相对应，翻转轮（3）的轮缘上设置有转动手柄（5）。3.根据权利要求1或2所述的折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，其特征在于：所述的第一销轴套（20）上开有轨迹为正弦曲线的槽孔，第一活动销轴（21）上开有孔，第一锁紧手柄（9）穿过第一销轴套（20）上轨迹为正弦曲线的槽孔插入第一活动销轴（21）上的孔中。4.根据权利要求1所述的折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，其特征在于：所述的第一支架（1）中的第一立柱（2）和第二支架（13）中的第二立柱（23）均为槽钢；所述第一支架（1）底部的结构为：第一立柱（2）底部的侧面通过螺栓与固定架（24）连接，且第一立柱（2）的底部与固定架（24）之间留有空隙，固定架（24）通过地脚螺栓固定在地面上，第一立柱（2）的底部固定有支撑板（25），支撑板（25）上开有螺纹孔，调节螺钉（26）安装在所述的螺纹孔中，且调节螺钉（26）的螺杆顶在固定架（24）上；所述第二支架（13）底部的结构与第一支架（1）相同。2CCNN110224088102240885A说明书1/3页折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置技术领域[0001]本发明折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置，属于折叠臂式随车起重机中连杆体的夹具技术领域。背景技术[0002]连杆体是连接折叠臂式随车起重机动臂和吊臂的机构，连杆体形状复杂，焊缝较多，连接孔都是用来进行装配的，形位公差和尺寸精度要求很高，连杆体质量不好将造成