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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102274826A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102274826A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110116372.7(22)申请日2011.05.06(71)申请人桂林恒达矿山机械有限公司地址541800广西壮族自治区桂林市永福县向阳路59号(72)发明人胡继生(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人欧阳波(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称超细涡轮分级机(57)摘要本发明为超细涡轮分级机,分级室上接出粉室壳体,出粉室与粉尘收集器相接。主轴从出粉室上方伸出与动力机构连接。主轴经轴承、轴承座、法兰固定于出粉室内。伸入分级室的主轴装有轴套连接分级涡轮总成的上板,分级叶片上下端分别固接于上下板,分级叶片垂直且与径向平面成斜角,分级涡轮总成外形为圆锥台。分级室下端接磨粉机。出粉室壳体下端的环形密封槽板的内、外密封环与上板的内、外密封叶片相配合构成迷宫式密封。分级涡轮总成的下板下接倒圆锥面的导流罩。主轴带动分级涡轮总成转动,分级叶片的风力使粉末盘旋向上,细粉上升至出粉室,粗粉则下落返回磨粉机。本发明分级精度高,无短接粉末,系统风力损耗小,不影响磨粉机效率。CN1027486ACCNN110227482602274829A权利要求书1/2页1.超细涡轮分级机,包括分级室(4)和分级涡轮总成(3),分级室(4)为一壳体,分级涡轮总成(3)设置于分级室(4)内,分级涡轮总成(3)有多个分级叶片(33),其特征在于:所述分级室(4)上方为出粉室(2),出粉室(2)也为一壳体,一侧有出粉口(21),出粉口(21)与粉尘收集器相接;主轴(1)穿设于出粉室(2)和分级室(4)中央,主轴(1)从出粉室(2)上方伸出,与动力机构连接;主轴(1)经轴承安装于出粉室(2)内的轴承座(12),出粉室(2)的上端法兰(23)、中部法兰(22)和下端法兰(24)分别于轴承座(12)的上、中、下固定轴承座(12)于出粉室(2)壳体内;分级室(4)下端与磨粉机的研磨室相连接;伸入分级室(4)的主轴(1)固装轴套(14);分级涡轮总成(3)包括上板(34)、下板(35)和分级叶片(33),上板(34)和下板(35)均为以主轴(1)中心线为中心的环形平板,3~6根径向连接件(16)连接上板(34)与轴套(14),分级叶片(33)上端与上板(34)固接、下端与下板(35)固接,各分级叶片(33)的叶片平面垂直于水平面、与径向平面所成斜角为18°~22°,分级叶片(33)径向长度为50mm~70mm;分级涡轮总成(3)的分级叶片(33)部分的外形为圆锥台,其锥度为16°~20°,高度为600mm~650mm;出粉室(2)壳体下端固接有以主轴(1)中心线为中心的环形密封槽板(25),密封槽板(25)与上板(34)相配合构成迷宫式密封;分级室(4)壳体上沿与密封槽板(25)外缘密封连接。2.根据权利要求1所述的超细涡轮分级机,其特征在于:所述密封槽板(25)的内密封环(252)、外密封环(251)和上板(34)的内密封叶片(32)、外密封叶片(31)相配合构成迷宫式密封;上板(34)外径大于下板(35)外径,上板(34)上固接内密封叶片(32)和外密封叶片(31),内密封叶片(32)排列构成以主轴(1)中心线为中心的内环,外密封叶片(32)排列构成以主轴(1)中心线为中心的外环,内密封叶片(32)和外密封叶片(31)的叶片垂直于上板(34),内密封叶片(32)和外密封叶片(31)高度相等、叶片平面与径向平面所成斜角为23°~27°,内密封叶片(32)和外密封叶片(31)径向总长度为115mm~140mm,内密封叶片(32)构成的内环的外径和外密封叶片(31)构成的内环的内径之间的距离为6mm~10mm;密封槽板(25)下固接有以主轴(1)中心线为中心的内密封环(252)和外密封环(251),外密封环(251)内径大于上板(34)外径0.8mm~1.5mm,外密封环(251)环高大于内、外密封叶片(32、31)的高度与上板(34)厚度之和0.4mm~1.0mm;内密封环(252)内径大于内密封叶片(32)构成的内环的外径0.8mm~1.5mm,内密封环(252)外径小于外密封叶片(251)构成的外环的内径0.4mm~1.0mm,内密封环(252)环高小于或等于内、外密封叶片(32、31)的高度;密封槽板(25)的外密封环(251)挡在上板(34)外缘外侧,与上板(34)外缘保持0.8mm~1.5mm的间隙,内密封环(252)插在内密封叶片(32)构成的内环和外密