单涡轮立式超细分级机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109331967A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811408022.6(22)申请日2018.11.23(71)申请人宁波晟誉磁电科技有限公司地址315326浙江省慈溪市周巷镇兴柴村(72)发明人徐银舟周典(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人方闻俊(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称单涡轮立式超细分级机(57)摘要一种单涡轮立式超细分级机，包括罐体、电机及分选轮，前述罐体具有内腔，该内腔分为下部的磨室及上部的分选区，前述磨室一侧具有进料端口和进气口，前述分选区具有出料端口，前述的分选轮设于前述电机的动力输出端并位于罐体的分选区内，其特征在于所述的电机设于罐体顶端并具有竖直向下的动力输出端，而所述分选轮的中轴线与罐体的长度方向平行设置，所述出料端口的出料方向与分选轮的中轴线方向垂直。分选区域与磨室上下布置，同时出料端口侧向布置，结合分选轮竖直设置，使得分选轮的旋转方向与粗粉的上升方向垂直，粗粉不与分选轮的叶片直接碰撞接触，降低了对叶片的磨损，也利于分选轮对物料的分级处理。CN109331967ACN109331967A权利要求书1/1页1.一种单涡轮立式超细分级机，包括罐体(1)、电机(2)及分选轮(3)，前述罐体(1)具有内腔，该内腔分为下部的磨室(11)及上部的分选区(12)，前述磨室(11)一侧具有进料端口(15)和进气口，前述分选区(12)具有出料端口(16)，前述的分选轮(3)设于前述电机(2)的动力输出端并位于罐体(1)的分选区(12)内，其特征在于所述的电机(2)设于罐体(1)顶端并具有竖直向下的动力输出端，而所述分选轮(3)的中轴线与罐体(1)的长度方向平行设置，所述出料端口(16)的出料方向与分选轮(3)的中轴线方向垂直。2.根据权利要求1所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于该超细分级机还包括支架(4)，所述罐体(1)外侧设有横板(5)，该横板(5)架设于前述支架(4)上，并且，前述横板(5)的下端设有称重传感器(6)。3.根据权利要求1所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于所述进气口包括位于磨室(11)底部的底进气端口(14)和位于磨室(11)侧壁的多个侧进气端口(13)，所述侧进气端口(13)为斜向下设置，从侧进气端口(13)出的气流与从底进气端口(14)喷出的气流交汇。4.根据权利要求3所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于所述侧进气端口(13)为至少四个，并设于所述磨室(11)的同一高度上。5.根据权利要求4所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于所述侧进气端口(13)及底进气端口(14)均与一输气管连接。6.根据权利要求1所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于所述进料端口(15)为斜向下设置。7.根据权利要求1所述的单涡轮立式超细分级机，其特征在于所述的电机(2)能正反转，对应地，所述分选轮(3)上叶片宽度的方向偏离叶片端部中心点与分选轮(3)中心点的连接线。2CN109331967A说明书1/3页单涡轮立式超细分级机技术领域[0001]本发明涉及一种颗粒的分级装置，尤其涉及一种超细粉的分级机，可适用于钕铁硼材料分级。背景技术[0002]气流分选装置是一种利用气流对物料进行粉碎并筛选的装置，其一般原理为：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料相互碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，最终由收集器收集；没有达到要求的物料，再返回粉碎室继续粉碎，直到达到所需细度并被捕集为止。[0003]由于气流分选装置具有粉碎物料粒度细、粒度分布窄和颗粒表面光滑等优点，目前已广泛应用在钕铁硼制粉行业中，如授权公告号为CN102728841B的发明专利《一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法》(申请号为CN201210237238.7)公开了一种气流磨制粉装置，其包括研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构。该发明结构新颖、构思巧妙，分选轮分选的永磁材料均匀，细粉的粒度分布优良。[0004]又如申请公布号为CN105855012A的发明专利申请《一种气流磨粉碎机和一种气流粉碎的方法》(申请号为CN201610200246.2)公开了一种气流磨粉碎机，其包括有侧喷嘴、底喷嘴和分级处的粉碎室，所述粉碎室直径为80mm～1000mm，位于同一高度的所述侧喷嘴喷出的气流和所述底喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞，所述气流交汇处的中心至所述分级处的