一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102295347A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102295347A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110219602.2(22)申请日2011.08.02(71)申请人浙江商达环保有限公司地址310014浙江省杭州市西湖区文二路164号杭州商学院内(72)发明人郑展望裴刚(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人黄美娟冷红梅(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法(57)摘要本发明公开了一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，所述的方法以改良型序批间歇反应器进行废水处理，所述的反应器依次由厌氧区、中央曝气区，分别与中央曝气区串联的左曝气区和右曝气区，以及分别与厌氧区串联的左序批区和右序批区组成；所述废水由厌氧区进入，开启厌氧区搅拌器，制药废水先后进入中央曝气区、左曝气区或右曝气区，在车轮形多孔悬浮填料上泥膜作用下，污水进行有机物的好氧硝化反应，污水DO值达到2～4mg/L，污水达标排放；本发明泥膜共存大大提高污泥容积负荷、延长污泥龄、减少剩余污泥量、避免了污泥膨胀现象。CN10295347ACCNN110229534702295350A权利要求书1/1页1.一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，所述的方法以改良型序批间歇反应器进行制药废水处理，其特征在于所述的反应器依次由厌氧区、中央曝气区，分别与中央曝气区串联的左曝气区和右曝气区，以及分别与厌氧区串联的左序批区和右序批区组成；所述左曝气区与左序批区连接，右曝气区与右序批区连接；所述反应器的进水口与厌氧区连接，所述左序批区和右序批区分别设有出水口；所述厌氧区设有搅拌器；所述中央曝气区、左曝气区和右曝气区分别添加有车轮形多孔悬浮填料；所述出水口各自设有可调式堰板；所述厌氧区与中央曝气区，中央曝气区与左曝气区、右曝气区，以及左曝气区与左序批区，右曝气区与右序批区之间分别设有截留器；所述制药废水的处理方法为：所述废水由厌氧区进入，开启厌氧区搅拌器，制药废水先后进入中央曝气区、左曝气区或右曝气区，在车轮形多孔悬浮填料上泥膜作用下，污水进行有机物的好氧硝化反应，污水DO值达到2～4mg/L，调节出水口可调式堰板，污水达标排放。2.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的中央曝气区、左曝气区和右曝气区分别布置有三角可升降式穿孔曝气管。3.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的车轮形多孔悬浮填料为车轮形聚乙烯丙烯塑料。4.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在所述的车轮形多孔悬浮填料的加入量为曝气区容积的30～40％。5.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的截留器为圆柱形不锈钢网格，所述的网格间隙为20mm。6.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的截留器有10个，所述左曝气区与左序批区、中央曝气区与厌氧区、右曝气区与右序批区、中央曝气区与左曝气区和右曝气区之间分别设有两个截留器，按水流方向呈高低布置。7.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的厌氧区一条对角线的两端分别设有搅拌器。8.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的三角可升降式穿孔曝气管包括曝气总管和三角曝气支管，所述曝气总管左右两侧有若干对称三角曝气支管，所述曝气支管与曝气总管通过多通管连接，所述曝气支管上有若干曝气孔，所述曝气总管两端固定于滑轮支架上，所述滑轮支架固定于外部钢支架上，所述外部钢支架可以通过曝气区上方定滑轮和绕线卷筒进行升降调节。9.如权利要求7所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述的三角可升降式穿孔曝气管中所述曝气总管和曝气支管均为塑料管。10.如权利要求1所述的泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，其特征在于所述进入厌氧区制药废水的COD值为1000～3000mg/L。2CCNN110229534702295350A说明书1/4页一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法(一)技术领域[0001]本发明涉及一种污水的处理方法，特别涉及一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法。(二)背景技术[0002]制药废水是当前公认的较难处理的工业废水之一，这是因为该类废水中不仅含有抑制细菌增殖的抗生素类杀菌剂，还含有苯环、醛类等微生物难降解物质，以及一些如铬镍类的重金属等。其处理的难度有：1、pH低(pH值在4～5)；2、COD值高，废水COD值有的高达40000～50000mg/L；3、B/C比值低，可生化较差；4、色度深