一种泥膜共存处理高盐废水的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109354340A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811543320.6(22)申请日2018.12.17(71)申请人国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所地址300000天津市南开区科研东路1号(72)发明人曹军瑞苗英霞焦燕陈进斌马晓蕾(74)专利代理机构北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙)11684代理人汪发成(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/20(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称一种泥膜共存处理高盐废水的方法(57)摘要本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种泥膜共存处理高盐废水的方法，包括以下步骤：均化水质，高盐废水经过粗格栅截留大块悬浮物后经泵提升至细格栅，进一步截留悬浮物后流进调节池中；高盐废水预处理，向调节池中的高盐废水加入碱，调节其PH为8～10，然后静止1-12h，过滤，使固液分离，以去除高盐废水中大部分重金属离子；再进行生物处理，去除有机污染物，然后进行盐分回收前的预处理及盐分回收处理，再次静止1-12h，过滤；滤液进入蒸发器进行蒸发处理，收集蒸馏水，将蒸馏水转入纯水池，回用或外排；该方法高效快捷、成本低、环境友好、稳定性好，运行管理简单。CN109354340ACN109354340A权利要求书1/2页1.一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，均化水质：将高盐废水经过粗格栅截留大块悬浮物后经泵提升至细格栅，进一步截留悬浮物后流进调节池中；步骤2，高盐废水预处理：向调节池中的高盐废水加入碱，调节其PH为8～10，然后静止1-12h，过滤，使固液分离；步骤3，生物处理：利用提升泵将经过步骤2预处理的高盐废水从调节池中沿着进水管路引至膜生物反应器中，提升泵由定时器控制，在定时器所设定的时间内完成进水阶段；控制曝气泵的定时器开启，曝气泵将压缩空气沿着曝气管路传送至曝气头，由曝气头将气体分散成细小气泡，供气速率由转子流量计进行测量，待曝气阶段完成，让所述高盐废水进行好氧硝化阶段，所述硝化阶段为2-12h；控制搅拌器的定时器开启，带动搅拌叶轮搅拌混匀泥水混合物，在设定的时间内完成反硝化反应阶段，所述反硝化阶段为4-12h；定时器关闭，搅拌器停止搅拌，静止2-10h，使高盐废水完成沉淀；根据泥水液面高度，打开位于活性污泥界面之上的排水阀，排干上清液；步骤4，盐分回收前的预处理：将步骤3排出的上清液经管路流至物化后处理阶段，所述物化后处理阶段包括依次设置的石英砂过滤处理设备和活性炭过滤处理设备；经物化后处理阶段的上清液最后进入保安过滤器，所述保安过滤器内采用微滤膜过滤处理；步骤5，盐分回收：将步骤4得到的高盐废水，通过高压泵增压后，进入碟管式反渗透系统进行处理，加入阻垢剂，再次静止1-12h，过滤；滤液进入蒸发器进行蒸发处理，收集蒸馏水，将蒸馏水转入纯水池，回用或外排。2.根据权利要求1所述的一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，所述步骤3中所述膜生物反应器是SBR反应器或MBR反应器。3.根据权利要求1或2所述的一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，所述步骤3中，使用的膜生物反应器在污泥接种后需要先进行污泥驯化过程。4.根据权利要求3所述的一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，所述污泥驯化过程包括以下步骤：1)在污泥接种时，控制加入所述膜生物反应器内的挥发性固体浓度在1000mg/L以上；对接种后污泥进行淘洗，直至固体浓度低于5000mg/L以下为止；静止30-60min直至污泥全部沉淀，泥水界面稳定，打开排水阀，排出上清液；2)将步骤1)剩余的污泥中加入盐，以逐步提高污泥中盐度，将普通污泥驯化至耐盐污泥或嗜盐菌；3)称取外源保护剂投加至膜生物反应器内；所述外源保护剂添加时浓度由0.01g/L逐渐增加至10g/L。5.根据权利要求3所述的一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，所述污泥驯化过程包括以下步骤：将取回的污泥放入膜生物反应器进行挂膜驯化，加入高盐水，所述高盐水的盐度采用逐步提高的方式，每个驯化阶段盐度调高0.5％，驯化至出水COD达标后，即进入下一阶段的驯化，每个盐度阶段控制进水COD质量浓度为240～270mg/L、NH4+-N质量浓度为20～26mg/L。6.根据权利要求1所述的一种泥膜共存处理高盐废水的方法，其特征在于，所述外源保护剂是无机盐、重金属离子和有机物中一种，或无机盐、金属盐离子和有机物两种或三种的2CN109354340A权利要求书2/2页结合，所述无机盐为K+、Ca2+、Mg2+、Fe3+、Zn2+中的一种或其中几种无机盐