轨道自动伸缩支撑夹持器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102303814A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102303814A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110227466.1(22)申请日2011.08.09(71)申请人连云港通元机械有限公司地址222123江苏省连云港市赣榆县塔山镇工业路18号(72)发明人李世平(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人董宝锞(51)Int.Cl.B66C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轨道自动伸缩支撑夹持器(57)摘要本发明公开了一种轨道自动伸缩支撑夹持器，其属于机械制造领域。其解决了现有技术中使用机械装置实现轨道自动加长，无法保证伸缩轨道能够沿设计方向前进或者后退的缺陷。它主要包括支撑装置和夹持装置；支撑装置包括支架、横轴、轴承A；夹持装置包括安装板，安装板上设有竖轴、固定螺栓和安装在竖轴上的夹持轮。本发明主要用于机械制造领域，也可以用于其它领域。CN102384ACCNN110230381402303820A权利要求书1/1页1.一种轨道自动伸缩支撑夹持器，其特征在于：所述轨道自动伸缩支撑夹持器包括支撑装置和夹持装置；支撑装置包括支架(2)、横轴(3)、轴承A(4)；夹持装置包括安装板(5)，安装板(5)上设有竖轴(7)、固定螺栓(8)和安装在竖轴(11)上的夹持轮(6)。2.根据权利要求1所述的轨道自动伸缩支撑夹持器，其特征在于：所述支撑装置设有调整螺栓(1)。3.根据权利要求1所述的轨道自动伸缩支撑夹持器，其特征在于：所述夹持轮(9)通过轴承B(9)安装在竖轴(7)上。2CCNN110230381402303820A说明书1/2页轨道自动伸缩支撑夹持器技术领域[0001]本发明属于机械制造领域，具体地说，尤其涉及一种轨道自动伸缩支撑夹持器。背景技术[0002]在机械制造的生产过程中，在轨道上运动的吊车，其轨道是固定的，轨道的长度也是固定的，当吊车到达轨道的端点时，往往还达不到预定位置，承载固定轨道的车辆虽然可以移动，但前面有障碍物或悬空，如：炉前出料机，在这种情况下，加长一个吊车车位的长度，吊车需要前轮的支撑点，往往需要废好多事才能解决，废工废时，劳动强度大，安全性低，效率低，在有的地方使用电动装置或者液压驱动装置的，成本都比较高，使用机械装置实现轨道自动加长，就要保证伸缩轨道能够沿设计方向前进或者后退，并且，在伸缩轨道前进或者后退时能够最大限度地减少摩擦力。目前，还没有一种装置可以保证伸缩轨道实现上述要求。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种轨道自动伸缩支撑夹持器，以解决现有技术中使用机械装置实现轨道自动加长，无法保证伸缩轨道能够沿设计方向前进或者后退的缺陷。[0004]本发明是采用以下技术方案实现的：一种轨道自动伸缩支撑夹持器，包括支撑装置和夹持装置；支撑装置包括支架、横轴、轴承A；夹持装置包括安装板，安装板上设有竖轴、固定螺栓和安装在竖轴上的夹持轮。[0005]所述支撑装置可以设有调整螺栓；所述夹持轮最好通过轴承B安装在竖轴上。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用本发明的吊车，可以利用机械装置实现伸缩轨道自动加长，并且可以保证伸缩轨道能够沿设计方向前进或者后退，从而，吊车的吊装操控机构可以离开平台向前伸出一定的距离，无需另外搭建支点，省工省时，劳动强度小，安全性高，工作效率高。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图的主视图；[0008]图2是本发明的结构示意图的俯视图；[0009]图3是图1的A-A剖视图；[0010]图4是图1的B-B剖视图；[0011]图5是本发明的使用状态参考图。[0012]图中：1、调整螺栓；2、支架；3、横轴；4、轴承A；5、安装板；6、夹持轮；7、竖轴；8、固定螺栓；9、轴承B；10、伸缩轨道；11、台面。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。3CCNN110230381402303820A说明书2/2页[0014]一种轨道自动伸缩支撑夹持器，包括支撑装置和夹持装置；支撑装置包括支架2、横轴3、轴承A4；夹持装置包括安装板5，安装板5上设有竖轴7、固定螺栓8和安装在竖轴11上的夹持轮6；所述支撑装置设有调整螺栓1；所述夹持轮9通过轴承B9安装在竖轴7上。[0015]支撑装置的调整螺栓1、支架2和轴承A4成对使用，夹持装置安装板5、夹持轮6、竖轴7、轴承B9和固定螺栓8成对使用。[0016]使用本发明时，在台面11上切出大小适当的洞口，将支撑装置的支架2焊接在洞口上；在台面11上钻出螺栓安装孔，将夹持装置安装在台面11上。根据需要，本发明要在台面上安装两组以上。4CCNN11023038140230382