用于织物涂层浆料的搅拌机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102327755A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102327755A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201010222945.X(22)申请日2010.07.12(71)申请人南通全技纺织涂层有限公司地址226316江苏省南通市通州区先锋镇工业园6号(72)发明人吴强钱永明(51)Int.Cl.B01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于织物涂层浆料的搅拌机(57)摘要本发明公开了一种用于织物涂层浆料的搅拌机，包括机架，与机架之间形成移动副的搅拌轴座，与搅拌轴座另一端形成转动副A的搅拌桨，搅拌桨下端部用于搅拌处装有搅拌叶轮，置于搅拌桨下方的储料桶，搅拌桨的中心轴线偏移于储料桶的中心轴线，搅拌桨下端部搅拌处的搅拌叶轮的直径小于储料桶的半径，储料桶下面装有支架，支架与储料桶下面的机架形成转动副B，转动副A与转动副B的转动方向相反。本发明在搅拌时浆料在桶内成空间螺旋运动轨迹，搅拌均匀；同时由工控机集中控制，智能化程度极高。CN102375ACCNN110232775502327760A权利要求书1/1页1.一种用于织物涂层浆料的搅拌机，包括机架(1)，与机架(1)之间形成移动副的搅拌轴座(2)，与搅拌轴座(2)另一端连接的搅拌桨(3)，搅拌桨(3)与搅拌轴座(2)端部的连接处装有转动副A，搅拌桨(3)下端部用于搅拌处装有搅拌叶轮(4)，置于搅拌桨(3)下方的储料桶(5)，其特征在于：所述搅拌桨(3)的中心轴线偏移于储料桶(5)的中心轴线，所述搅拌桨(3)下端部搅拌处的搅拌叶轮(4)的直径小于储料桶(5)的半径，所述储料桶(5)下面装有支架(6)，所述的支架(6)与储料桶下面的机架(1)之间形成转动副B，转动副A与转动副B的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴座(2)与搅拌桨(3)垂直。3.根据权利要求1所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨(3)与搅拌桨(3)下端部搅拌处的搅拌叶轮(4)垂直。4.根据权利要求2所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨(3)与搅拌桨(3)下端部搅拌处的搅拌叶轮(4)垂直。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述机架(1)与搅拌轴座(2)之间的上下移动通过工控机集中控制实现。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨(3)带动搅拌桨(3)下面端部搅拌处搅拌叶轮(4)一起转动通过工控机集中控制实现。7.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于织物涂层浆料的搅拌机，其特征在于：所述的支架(6)带动储料桶(5)一起转动通过工控机集中控制实现。2CCNN110232775502327760A说明书1/2页用于织物涂层浆料的搅拌机技术领域[0001]本发明涉及浆料搅拌机，具体涉及一种用于织物涂层浆料的搅拌机。背景技术[0002]在涂层织物生产行业，在涂层织物生产过程中浆料的制备过程中，现有搅拌机采用分层停留搅拌方法，即用搅拌机在将储桶内的上层浆料搅拌好后，再搅拌中层浆料，最后搅拌底层，由于储桶内浆料粘度极大，浆料上、中、下层之间会产生不均匀的现象。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于织物涂层浆料的搅拌机，使得浆料上、中、下层分布均匀。[0004]本发明采用的技术方案：一种用于织物涂层浆料的搅拌机，包括机架，与机架之间形成移动副的搅拌轴座，与搅拌轴座另一端连接的搅拌桨，搅拌桨与搅拌轴座端部的连接处装有转动副A，搅拌桨下端部用于搅拌处装有搅拌叶轮，置于搅拌桨下方的储料桶，所述搅拌桨的中心轴线偏移于储料桶的中心轴线，所述搅拌桨下端部搅拌处的搅拌叶轮的直径小于储料桶的半径，所述储料桶下面装有支架，所述的支架与储料桶下面的机架之间形成转动副B，转动副A与转动副B的转动方向相反。[0005]作为本发明的进一步改进，所述搅拌轴座与搅拌桨垂直。[0006]作为本发明的进一步改进，所述搅拌桨与搅拌桨下端部搅拌处的搅拌叶轮垂直。[0007]作为本发明的进一步改进，所述机架与搅拌轴座之间的上下移动通过工控机集中控制实现。[0008]作为本发明的进一步改进，所述搅拌桨带动搅拌桨下面端部搅拌处搅拌叶轮一起转动通过工控机集中控制实现。[0009]作为本发明的进一步改进，所述的支架带动储料桶一起转动通过工控机集中控制实现。[0010]有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：将搅拌桨的轴线偏移于储料桶的轴线，并使得搅拌桨下端部搅拌处的叶片的长度小于储料桶的半径，可以在搅拌时使浆料在桶内成空间螺旋运动轨迹，搅拌均匀；同