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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102493145A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102493145A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110381210.6(22)申请日2011.11.26(71)申请人南通全技纺织涂层有限公司地址226316江苏省南通市通州区先锋镇工业园区(72)发明人吴强周一丹钱永明马苏扬(74)专利代理机构南通市永通专利事务所32100代理人葛雷(51)Int.Cl.D06B23/00(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称功能涂层织物浆料快速转换装置(57)摘要本发明公开了一种功能涂层织物浆料快速转换装置,包括底座,搅拌桶与清洗桶相互交错的分布在底座外周,导轨安装环设置在搅拌桶和清洗桶内侧,大电机设置在导轨安装环内侧,导轨安装环上设有导轨槽和定位槽,导轨安装环上安装动导轨,动导轨上安装有滚轮,动导轨内侧安装有锁紧机构,下支架盘安装在动导轨上,上支架盘通过连接轴与下支架盘相连,连接轴下端与大电机相连,丝杆均匀分布在上支架盘与下支架盘的外周并与两者相连,丝杆上安装搅拌轴座,搅拌轴座上安装搅拌轴,搅拌轴下端装有叶轮,上支架盘中各丝杆处安装有驱动丝杆正、反转的小电机。本发明结构合理,浆料搅拌均匀,且可在不终止系统运行的情况下实现不同浆料间快速转换。CN1024935ACN102493145A权利要求书1/1页1.一种功能涂层织物浆料快速转换装置,其特征是:包括底座,底座上设置搅拌桶、清洗桶、导轨安装环、大电机,搅拌桶与清洗桶相互交错的分布在底座外周,导轨安装环设置在搅拌桶和清洗桶内侧,大电机设置在导轨安装环内侧,导轨安装环上设有导轨槽和定位槽,导轨安装环上安装动导轨,动导轨上安装有滚轮,动导轨内侧安装有锁紧机构,下支架盘安装在动导轨上,上支架盘通过连接轴与下支架盘相连,连接轴下端与大电机相连,丝杆均匀分布在上支架盘与下支架盘的外周并与两者相连,丝杆上安装搅拌轴座,搅拌轴座上安装搅拌轴,搅拌轴下端装有叶轮,上支架盘中各丝杆处安装有驱动丝杆正、反转的小电机。2.根据权利要求1所述的功能涂层织物浆料快速转换装置,其特征是:搅拌轴座与搅拌轴连接处安装有转动副。3.根据权利要求1或2所述的功能涂层织物浆料快速转换装置,其特征是:装在搅拌轴下端的搅拌叶轮采用非对称式安装。4.根据权利要求1或2所述的功能涂层织物浆料快速转换装置,其特征是:导轨安装环上均匀开有八个定位槽,可保证大电机每次能够精确的旋转45°。2CN102493145A说明书1/3页功能涂层织物浆料快速转换装置技术领域[0001]本发明涉及一种功能涂层织物浆料转换装置。背景技术[0002]随着世界经济的高速发展,能源危机在全球显得尤为突出,全球都在探索开发诸如太阳能、风能等新能源,功能涂层织物通过涂层技术赋予织物某些特定的功能,产品包括防水透湿涂层织物、隔热涂层织物、防紫外线涂层织物、吸湿散热涂层织物等,将其覆盖在物体表面,具有基本不消耗资源便能实现防水、隔热、抗紫外等功能,在提高纺织品附加值的同时,符合全球低碳经济的发展要求,具有较好的应用前景。[0003]随着功能涂层织物的不断发展,人们对其要求越来越高,产品的小批量多品种趋势越来越明显,而在功能涂层织物生产过程中,浆料是影响其工作性能的重要因素,一般为黏稠态,在使用搅拌轴对其搅拌均匀后,会有残余浆料粘结在搅拌轴和叶轮上,且杂质、灰尘等易于吸附于其上,若不对其进行清除而直接用于下一同种浆料的搅拌,吸附于搅拌轴和叶轮上的杂质和灰尘将影响下一搅拌浆料的纯度,若不对其进行清除而直接用于下一不同浆料的搅拌,除影响下一浆料纯度之外,还将引起下一浆料中的各成分配比的变化,大大降低了最终产品的工作性能,因此,在完成每次浆料的搅拌后,需将搅拌系统停止运行后,采用人工的方式清洗完搅拌轴和叶轮上的残余浆料、杂质及灰尘等,才可进行下一浆料的搅拌,但功能涂层织物的浆料大多为黏稠态,若采用终止系统后再由人工清洗搅拌轴和叶轮的方式,将大大降低生产效率,尤其是在目前功能涂层织物小批量、多品种化的市场环境下。因此,有必要从浆料搅拌装置入手,研制一种功能涂层织物浆料快速转换装置,一方面通过对浆料桶与清洗桶的交错均匀排列,实现搅拌轴对浆料搅拌的同时,对刚搅拌完沾有残余浆料的搅拌轴进行清洗,浆料搅拌结束后,将刚搅拌完的搅拌轴送至清洗桶清洗,刚清洗完的搅拌轴送至新的搅拌桶进行搅拌,在提高不同浆料转换速率的同时,减小不同类型浆料之间的相互干扰,保证最终产品质量;另一方面,通过丝杆及非对称式搅拌叶轮的作用,使得搅拌轴和叶轮在工作时可上下运动,保证浆料桶中的浆料自上而下得到充分搅拌,解决由于浆料搅拌不均匀所引起