涂层织物浆料转换装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102943358A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102943358A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210487565.8B01F7/16(2006.01)(22)申请日2011.11.26(62)分案原申请数据201110381210.62011.11.26(71)申请人南通全技纺织涂层有限公司地址226316江苏省南通市通州区先锋镇工业园区(72)发明人吴强周一丹钱永明马苏扬(74)专利代理机构南通市永通专利事务所32100代理人葛雷(51)Int.Cl.D06B23/00(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称涂层织物浆料转换装置(57)摘要本发明公开了一种涂层织物浆料转换装置，包括底座，搅拌桶与清洗桶相互交错的分布在底座外周，导轨安装环设置在搅拌桶和清洗桶内侧，大电机设置在导轨安装环内侧，导轨安装环上设有导轨槽和定位槽，导轨安装环上安装动导轨，动导轨上安装有滚轮，动导轨内侧安装有锁紧机构，下支架盘安装在动导轨上，上支架盘通过连接轴与下支架盘相连，连接轴下端与大电机相连，丝杆均匀分布在上支架盘与下支架盘的外周并与两者相连，丝杆上安装搅拌轴座，搅拌轴座上安装搅拌轴，搅拌轴下端装有叶轮，上支架盘中各丝杆处安装有驱动丝杆正、反转的小电机。本发明结构合理，浆料搅拌均匀，且可在不终止系统运行的情况下实现不同浆料间快速转换。CN10294358ACN102943358A权利要求书1/1页1.一种涂层织物浆料转换装置，其特征是：包括底座，底座上设置搅拌桶、清洗桶、导轨安装环、大电机，搅拌桶与清洗桶相互交错的分布在底座外周，导轨安装环设置在搅拌桶和清洗桶内侧，大电机设置在导轨安装环内侧，导轨安装环上设有导轨槽和定位槽，导轨安装环上安装动导轨，动导轨上安装有滚轮，动导轨内侧安装有锁紧机构，下支架盘安装在动导轨上，上支架盘通过连接轴与下支架盘相连，连接轴下端与大电机相连，丝杆均匀分布在上支架盘与下支架盘的外周并与两者相连，丝杆上安装搅拌轴座，搅拌轴座上安装搅拌轴，搅拌轴下端装有叶轮，上支架盘中各丝杆处安装有驱动丝杆正、反转的小电机；装在搅拌轴下端的搅拌叶轮采用非对称式安装；导轨安装环上均匀开有八个定位槽，可保证大电机每次能够精确的旋转45°。2CN102943358A说明书1/3页涂层织物浆料转换装置[0001]本申请是申请号：201110381210.6、申请日：2011.11.26、名称：“功能涂层织物涂层浆料快速转换装置”的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及一种功能涂层织物浆料转换装置。背景技术[0003]随着世界经济的高速发展，能源危机在全球显得尤为突出，全球都在探索开发诸如太阳能、风能等新能源，功能涂层织物通过涂层技术赋予织物某些特定的功能，产品包括防水透湿涂层织物、隔热涂层织物、防紫外线涂层织物、吸湿散热涂层织物等，将其覆盖在物体表面，具有基本不消耗资源便能实现防水、隔热、抗紫外等功能，在提高纺织品附加值的同时，符合全球低碳经济的发展要求，具有较好的应用前景。[0004]随着功能涂层织物的不断发展，人们对其要求越来越高，产品的小批量多品种趋势越来越明显，而在功能涂层织物生产过程中，浆料是影响其工作性能的重要因素，一般为黏稠态，在使用搅拌轴对其搅拌均匀后，会有残余浆料粘结在搅拌轴和叶轮上，且杂质、灰尘等易于吸附于其上，若不对其进行清除而直接用于下一同种浆料的搅拌，吸附于搅拌轴和叶轮上的杂质和灰尘将影响下一搅拌浆料的纯度，若不对其进行清除而直接用于下一不同浆料的搅拌，除影响下一浆料纯度之外，还将引起下一浆料中的各成分配比的变化，大大降低了最终产品的工作性能，因此，在完成每次浆料的搅拌后，需将搅拌系统停止运行后，采用人工的方式清洗完搅拌轴和叶轮上的残余浆料、杂质及灰尘等，才可进行下一浆料的搅拌，但功能涂层织物的浆料大多为黏稠态，若采用终止系统后再由人工清洗搅拌轴和叶轮的方式，将大大降低生产效率，尤其是在目前功能涂层织物小批量、多品种化的市场环境下。因此，有必要从浆料搅拌装置入手，研制一种功能涂层织物浆料快速转换装置，一方面通过对浆料桶与清洗桶的交错均匀排列，实现搅拌轴对浆料搅拌的同时，对刚搅拌完沾有残余浆料的搅拌轴进行清洗，浆料搅拌结束后，将刚搅拌完的搅拌轴送至清洗桶清洗，刚清洗完的搅拌轴送至新的搅拌桶进行搅拌，在提高不同浆料转换速率的同时，减小不同类型浆料之间的相互干扰，保证最终产品质量；另一方面，通过丝杆及非对称式搅拌叶轮的作用，使得搅拌轴和叶轮在工作时可上下运动，保证浆料桶中的浆料自上而下得到充分搅拌，解决由于浆料搅拌不均匀所引起的产品质量不稳定的问