碾压式管端成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102327996A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102327996A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110238516.6(22)申请日2011.08.19(66)本国优先权数据201010581459.72010.12.10CN(71)申请人王俊强地址053500河北省景县降河流镇施庄河北大正瑞华橡塑管业有限公司(72)发明人王俊强(51)Int.Cl.B21D41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称碾压式管端成型机(57)摘要本发明公开了一种碾压式管端成型机，包括机架(1)、碾压内模装置、碾压外模装置。碾压外模装置包括碾压外模(4)、滑块(6)、滑道(7)和凸轮(13)，碾压外模(4)安装在滑块(6)上，滑块(6)在滑道(7)中的进给由凸轮(13)驱动，凸轮(13)的运动由电机驱动。凸轮(13)可为盘形凸轮，盘形凸轮(13)的外缘为缺少一块的一个圆，凸轮(13)的外缘缺少一块的部位构成进给段(15)，余下的部位为等圆圆弧，构成碾压定型段(14)。CN1023796ACCNN110232799602328002A权利要求书1/1页1.一种碾压式管端成型机，包括电机、机架(1)、碾压内模装置、碾压外模装置，其特征在于：碾压外模装置包括碾压外模(4)、滑块(6)、滑道(7)和凸轮(13)，碾压外模(4)安装在滑块(6)上，滑块(6)在滑道(7)中的进给运动由凸轮(13)驱动，凸轮(13)的运动由电机驱动。2.根据权利要求1所述的碾压式管端成型机，其特征在于：所述滑块(6)上设置有调节螺丝(8)，调节螺丝(8)位于碾压外模(4)和凸轮(13)之间。3.根据权利要求1所述的碾压式管端成型机，其特征在于：所述凸轮(13)为盘形凸轮，凸轮(13)的外缘为缺少一块的一个圆，凸轮(13)的外缘缺少一块的部位构成进给段(15)，余下的部位为等圆圆弧，构成碾压定型段(14)。4.根据权利要求1所述的碾压式管端成型机，其特征在于：所述碾压内模装置设置在机架(1)上部，凸轮(13)设置在机架(1)下部，碾压外模(4)和滑块(6)设置在碾压内模装置和凸轮(13)之间。2CCNN110232799602328002A说明书1/2页碾压式管端成型机技术领域[0001]本发明涉及一种管端成型机，尤其是一种有碾压内模和碾压外模，以碾压方式对管端成型的碾压式管端成型机。背景技术[0002]目前市场上以碾压方式对管端成型的碾压式管端成型机，如碾压式管端鼓包机，主要包括机架、碾压内模装置、碾压外模装置，碾压内模由电机驱动旋转，碾压外模的进给运动由螺杆驱动，螺杆由人工旋转，工作量大且效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种碾压式管端成型机，其碾压外模的进给运动不需要人工，且工作效率高。[0004]为解决上述技术问题，本发明碾压式管端成型机，包括电机、机架、碾压内模装置、碾压外模装置，其特征在于：碾压外模装置包括碾压外模、滑块、滑道和凸轮，碾压外模安装在滑块上，滑块在滑道中的进给运动由凸轮驱动，凸轮的运动由电机驱动。[0005]作为本发明的一种优选结构，上述滑块上设置有调节螺丝，调节螺丝位于碾压外模和凸轮之间。[0006]在上述优选结构中，所述凸轮为盘形凸轮，凸轮的外缘为缺少一块的一个圆，凸轮的外缘缺少一块的部位构成进给段，余下的部位为等圆圆弧，构成碾压定型段。[0007]在上述优选结构中，所述碾压内模装置设置在机架上部，凸轮设置在机架下部，碾压外模和滑块设置在碾压内模装置和凸轮之间。[0008]上述碾压式管端成型机由于碾压外模的进给由凸轮驱动，凸轮由电机带动，所以不需要人工，且工作效率高。附图说明[0009]下面将结合附图描述本发明的一种实施方式。[0010]附图是本发明的一种实施方式的示意图。具体实施方式[0011]附图示出了本发明的一种实施方式。在本实施方式中，碾压内模装置包括碾压内模3和内模动力轴2，内模动力轴2安装在机架1上，由电机驱动，碾压内模3安装在内模动力轴2上，由内模动力轴2带动旋转。碾压外模装置包括碾压外模4、滑块6、滑道7和凸轮13。碾压外模4通过轴5安装在滑块6上，碾压外模4可绕轴5转动。滑块6和调节滑块9都安装在滑道7中，可上下滑动。滑块6上设置有调节螺丝8，调节螺丝8位于碾压外模4和凸轮13之间。调整调节螺丝8，可调整滑块6和调节滑块9之间的距离。滑道7固定在机架1上。滚轮11通过滚轮轴10安装在调节滑块9上，滚轮11可绕滚轮轴10转动。凸3CCNN110232799602328002A说明书2/2页轮13安装在凸轮动力轴12上，凸轮动力轴12安装在机架1上，由电机驱动，凸轮动力轴12可带动凸轮13旋转